本發(fā)明涉及一種針對(duì)海洋裝備用921鋼的增材修復(fù)專用粉體及工藝，粉體中化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C?0.03％～0.05％、Si?0.3％～0.4％、Mn?1.3％～1.5％、P≤0.01％、S≤0.004％、Mo?0.2％～0.5％、N...

本發(fā)明涉及一種優(yōu)化無(wú)取向硅鋼邊降的軋制方法，采用5機(jī)架連軋軋制，滿足邊降指標(biāo)低于5um的質(zhì)量要求，入口帶鋼寬度范圍在1020～1300mm，入口厚度范圍在2.2～2.8mm，出口厚度范圍在0.45～0.55mm的帶鋼工藝制度包括軋制負(fù)荷...

本發(fā)明提供了一種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅鍍層厚度目標(biāo)值計(jì)算方法，涉及冶金自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，1)將帶鋼連續(xù)熱鍍鋅鍍層厚度平均值作為被控制變量，計(jì)算被控變量的目標(biāo)值；2)用帶鋼連續(xù)熱鍍鋅穩(wěn)態(tài)過(guò)程的鍍層厚度n倍標(biāo)準(zhǔn)差即CW<subgt;nS<...

本發(fā)明涉及一種雙面金屬?gòu)?fù)合板界面疲勞強(qiáng)度分析方法及其試樣，方法包括：1)制備雙面金屬?gòu)?fù)合板結(jié)合界面試樣。2)計(jì)算試樣結(jié)合界面部分的結(jié)合界面的面積Φ。3)測(cè)試試樣結(jié)合界面部分的結(jié)合界面的靜強(qiáng)度，得到雙面金屬?gòu)?fù)合板結(jié)合界面靜強(qiáng)度δ。4)根據(jù)...

本發(fā)明涉及一種提高連鑄結(jié)晶器內(nèi)腔錐度設(shè)計(jì)精度的方法，首先建立包含金屬液、結(jié)晶器銅板和冷卻水的三維流動(dòng)和凝固傳熱數(shù)學(xué)模型，并據(jù)此獲得連鑄結(jié)晶器內(nèi)凝固鑄坯三維溫度場(chǎng)以及銅板熱面和冷面的熱流密度；然后將凝固鑄坯溫度場(chǎng)作為熱載荷加載到所建立的二...

本發(fā)明涉及一種大厚度大線能量焊接用鋼板及其制備方法和焊接方法，鋼板中化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C?0.04％～0.10％、Si?0.1％～0.5％、Mn?1.4％～2.0％、P≤0.010％、S≤0.006％、Cu?0.2％～0.5％、...

本發(fā)明涉及一種極薄規(guī)格高磁感取向硅鋼及其制備方法，鋼中化學(xué)成分為C:0.05％～0.06％，Si:3.1％～3.3％，Mn:0.08％～0.12％，P:0.01％～0.025％，S:0.005％～0.009％，N:0.006％～0.00...

本發(fā)明涉及一種具備優(yōu)異低溫韌性的復(fù)合型Fe?Mn阻尼鋼及制備方法，鋼中具有ε馬氏體組織及MnS相，MnS相彌散分布于組織中，并且MnS相的形態(tài)為長(zhǎng)寬比小于3的短棒狀或橢圓狀。本發(fā)明采用高錳成分并添加一定量的硫元素，使Fe?Mn阻尼鋼既具...

本發(fā)明涉及一種低溫沖擊韌性優(yōu)異的復(fù)合型Fe?Mn阻尼鋼及制備方法，鋼中化學(xué)成分為Si≤0.5％，Mn：13.5％～32.5％，S：0.05％～0.85％，且(Mn?12.5％)/S≥3；Mg：0.0010％～0.0070％，且Mg≥S/...

本發(fā)明涉及一種復(fù)合型Fe?Mn阻尼鋼及其制備方法，鋼中化學(xué)成分為Si≤0.5％，Mn：13.5％～32.5％，S：0.05％～0.85％，且(Mn?12.5％)/S≥5，P≤0.015％，余量為Fe和雜質(zhì)；鋼中含ε馬氏體組織及MnS相，...

本發(fā)明涉及一種鈦或鈦合金增材制造件的循環(huán)熱處理方法，方法包括：1)將增材制造成型件加熱至β轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行保溫?zé)崽幚恚涸霾闹圃斐尚图訜嶂力罗D(zhuǎn)變溫度以上10～50℃，保溫時(shí)長(zhǎng)為5～30分鐘。2)將步驟1)的成型件取出后，在2分鐘之內(nèi)轉(zhuǎn)移...

本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異抗氫脆性能的X80級(jí)管線鋼板及制造方法，該管線鋼板中化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：C?0.03％～0.04％，Si?0.10％～0.11％，Mn?0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al?0.01...

本發(fā)明涉及一種具有抗氫脆性能的X70級(jí)管線鋼板及制造方法，該管線鋼板中化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：C?0.03％～0.04％，Si?0.10％～0.11％，Mn?0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Ni?0.20％～...

本發(fā)明涉及一種分段增塑制備大尺寸高硅鋼薄帶的方法，高硅鋼薄帶的成分為：Si4.5％～7.5％，B?0.005％～0.05％，Nb?0.005％～0.5％，C?0.001％～0.003％，N?0.001％～0.003％，S?0.0005％...

本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異抗氫脆性能的X100級(jí)管線鋼板及制造方法，該管線鋼板中化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：C?0.03％～0.04％，Si?0.10％～0.11％，Mn?0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al?0.0...

本發(fā)明涉及一種提高高爐死料柱透氣透液性的焦炭的評(píng)價(jià)方法及使用方法，通過(guò)獲取高爐生產(chǎn)所用焦炭及鐵礦石，模擬高爐實(shí)際的環(huán)境對(duì)焦炭進(jìn)行處理，通過(guò)處理后焦炭的吸水率，確定焦炭的透氣透液性指標(biāo)測(cè)定方法。通過(guò)對(duì)應(yīng)已入爐焦炭和未入爐焦炭的透氣性透液性...

本技術(shù)涉及煤質(zhì)評(píng)價(jià)、煉焦試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)膨脹管自動(dòng)清洗裝置，其特征是，包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、輪盤架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降立柱和清洗功能單元，輪盤架通過(guò)升降立柱與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相連接，輪盤架上繞圓周均勻分布若干清洗功...

本技術(shù)公開(kāi)了一種難變形輕合金坯的復(fù)合包覆層及難變形輕合金包覆坯，復(fù)合包覆層包括：第一包覆層，第一包覆層用于包覆難變形輕合金坯，第一包覆層的材料為隔離材料，用于防止粘接和/或反應(yīng)；第二包覆層，第二包覆層包覆所述第一包覆層，第二包覆層的材料...

本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)顏料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釩酸鉍復(fù)合顏料的原位制備方法，其特征在于，首先將鉍化合物溶解到酸性溶液中，加入表面活性劑充分溶解后，向其中加入鈦鎳黃顆粒；在強(qiáng)剪切力作用下，向上述混合溶液中加入釩化合物。在一定溫度和pH值下反...

本發(fā)明提供一種提高熱軋帶鋼凸度命中率的方法，具體步驟包括：對(duì)粗軋前的工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)和仿真分析；根據(jù)S1得到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完成機(jī)理模型的構(gòu)建；確定每條產(chǎn)線粗軋前，每條生產(chǎn)工藝窗口和連鑄坯的相關(guān)參數(shù)；通過(guò)S2計(jì)算出的機(jī)理模型，結(jié)合S1和S3...