本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式焙燒機(jī)自動(dòng)焙燒與過(guò)程智能控制的方法及裝置，涉及冶金鋼鐵行業(yè)的帶式焙燒機(jī)球團(tuán)焙燒技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括歷史數(shù)據(jù)切片采集與建模、目標(biāo)工藝參數(shù)確定、反饋校驗(yàn)與在線修正、滾動(dòng)預(yù)測(cè)控制四個(gè)步驟，通過(guò)業(yè)務(wù)切片和時(shí)間切片建立模型歷史...

本技術(shù)公開(kāi)了一種用于高溫涂覆鋼管的夾具裝置，包括：殼體，其包括端板和套管，端板設(shè)置在套管的一端，且其上設(shè)置有通孔；耐火澆注結(jié)構(gòu)，其為環(huán)形，且澆筑在套管內(nèi)，耐火澆注結(jié)構(gòu)的一端套設(shè)在涂覆鋼管上，且其內(nèi)側(cè)壁與涂覆鋼管具有一定的間隙，涂覆鋼管與...

本發(fā)明公開(kāi)了一種球團(tuán)焙燒設(shè)備的爐膛側(cè)墻的預(yù)制模塊化耐火結(jié)構(gòu)及安裝方法，涉及球團(tuán)焙燒設(shè)備領(lǐng)域，解決現(xiàn)有耐火結(jié)構(gòu)施工效率低、維修困難及熱穩(wěn)定性差的問(wèn)題。其技術(shù)方案包括爐膛側(cè)墻板、固定于側(cè)墻板內(nèi)壁的預(yù)制耐火復(fù)合模塊一和預(yù)制耐火復(fù)合模塊二、以及...

本申請(qǐng)涉及干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種干燥窯密封裝置及安裝方法，其包括主體、旋轉(zhuǎn)筒、鱗片密封組件和壓緊機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)筒通過(guò)軸承組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主體內(nèi)，鱗片密封組件和壓緊機(jī)構(gòu)均套設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒外，鱗片密封組件與主體固定連接，并且鱗片密封組...

本發(fā)明公開(kāi)了基于Tekla軟件的參數(shù)化智能彎頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)彎頭設(shè)計(jì)效率低、幾何適配不精確等問(wèn)題。其要點(diǎn)是：構(gòu)建含彎頭橫截面庫(kù)與材料屬性的參數(shù)化資源庫(kù)；在Tekla中建立彎頭三維模型原型并創(chuàng)建參數(shù)化...

本申請(qǐng)涉及一種帶式球團(tuán)焙燒異常處理方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。所述方法包括：獲取帶式球團(tuán)焙燒系統(tǒng)中的運(yùn)行數(shù)據(jù)；根據(jù)各組件的理論壽命值及使用壽命值，確定組件的靜態(tài)安全系數(shù)；根據(jù)各組件的焙燒參數(shù)變化率，確定動(dòng)態(tài)安全系數(shù)；根據(jù)各組件產(chǎn)生異常信號(hào)的...

本發(fā)明公開(kāi)了基于雙PID調(diào)節(jié)的球團(tuán)包覆系統(tǒng)，涉及漿液制備領(lǐng)域，包括攪拌釜，其連通進(jìn)水管路和石灰石給料管路，內(nèi)部設(shè)有與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接的攪拌葉片；進(jìn)水管路裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，石灰石給料管路裝有質(zhì)量流量計(jì)，攪拌釜內(nèi)裝有濃度傳感器；主控單元含主P...

本發(fā)明涉及冶金工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)烘爐過(guò)程自動(dòng)控制方法。本發(fā)明的方法包括：當(dāng)前階段序號(hào)設(shè)置為1，啟動(dòng)指定燒嘴并調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門(mén)，使得指定燒嘴的平均溫度按照當(dāng)前階段升溫速度上升至當(dāng)前階段目標(biāo)溫度；更新當(dāng)前階段序號(hào)...

本發(fā)明涉及一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)燒結(jié)精細(xì)化控制方法，屬于帶式焙燒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中工藝參數(shù)依賴經(jīng)驗(yàn)設(shè)定、動(dòng)態(tài)干擾補(bǔ)償滯后及多變量耦合控制精度不足的問(wèn)題，通過(guò)工藝機(jī)理模型確定鼓干段、抽干段、預(yù)熱段、焙燒段、均熱段及冷卻段的被控變量參數(shù)...

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種環(huán)式焙燒機(jī)及工作方法，涉及物料焙燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架、鋪底料裝置、布料系統(tǒng)、爐罩、風(fēng)箱、回轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和支承輥；回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)框架、環(huán)形軌道、臺(tái)車軸、臺(tái)車、臺(tái)車輥臂、篦條塊、邊部密封結(jié)構(gòu)和臺(tái)車欄板。本申請(qǐng)通...

本技術(shù)公開(kāi)了一種借用鐵路翻車機(jī)卸載集裝箱散料的裝置，包括：重車鐵路線，其上布置有可旋轉(zhuǎn)的翻車機(jī)及遷車臺(tái)；重車調(diào)車機(jī)軌道，其設(shè)置在重車鐵路線的一側(cè)；換裝調(diào)車機(jī)軌道，其設(shè)置在重車調(diào)車機(jī)軌道的后方，且與重車調(diào)車機(jī)軌道的后端連接，換裝調(diào)車機(jī)軌道...

本發(fā)明涉及一種料倉(cāng)下料計(jì)量冗余檢測(cè)與修正控制方法，屬于工業(yè)自動(dòng)化物料輸送控制技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中倉(cāng)重變化率與實(shí)際下料量量綱沖突導(dǎo)致控制方向誤判，以及固定權(quán)重?zé)o法適應(yīng)復(fù)雜工況的問(wèn)題，該方案首先通過(guò)倉(cāng)重傳感器實(shí)時(shí)獲取倉(cāng)重變化率作為第一檢...

本申請(qǐng)涉及固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種煤矸石陶粒的制備方法。本申請(qǐng)?zhí)峁┑拿喉肥樟５闹苽浞椒òㄒ韵虏襟E：微波干燥、微波熱解和焙燒；微波干燥：將煤矸石生球送入微波裝置I中，在1.5?2.5W/g的功率密度下進(jìn)行梯度加熱，使溫度...

本申請(qǐng)涉及陶粒領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種采用微波干燥生產(chǎn)煤矸石陶粒的工藝方法，包括以下步驟：煤矸石預(yù)處理：將煤矸石粉與碳酸氫鹽在潤(rùn)濕劑的作用下造粒，形成煤矸石生球，采用微波對(duì)煤矸石生球進(jìn)行干燥；煤矸石粉90?100份，碳酸氫鹽1?4份，潤(rùn)濕劑...

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓盤(pán)造球機(jī)用大球自動(dòng)破碎裝置，屬于造球設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。在圓盤(pán)造球過(guò)程中，常出現(xiàn)大球影響造球質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)流程的問(wèn)題。該裝置包括用于采集造球盤(pán)區(qū)域圖像數(shù)據(jù)的圖像采集模塊、內(nèi)置圖像分析和三維路徑規(guī)劃算法的控制單元、靠近造球盤(pán)區(qū)...

本申請(qǐng)涉及陶粒領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種利用煤矸石制備二元陶粒的方法及制得的陶粒，所述方法包括以下步驟：內(nèi)核制備：將無(wú)碳工業(yè)廢渣與磷酸鈣溶液按照1kg：(0.4?0.8)L的比例充分混合，加壓處理，然后造粒得到生球，向生球表面均勻噴淋粘結(jié)溶液...

本申請(qǐng)涉及陶粒領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種兩段式煤矸石保水陶粒制備工藝，制備工藝包括生球制備、干燥段、熱解段、脫碳段、焙燒一段、均熱段、焙燒二段以及冷卻段；生球制備包括：將煤矸石粉采用有機(jī)溶液潤(rùn)濕，攪拌均勻，與生物質(zhì)料進(jìn)行捏合，煤矸石粉與生物質(zhì)...

本申請(qǐng)涉及燒制陶粒的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種煤矸石制高強(qiáng)陶粒及其制備方法與應(yīng)用。本申請(qǐng)公開(kāi)的煤矸石制陶粒的制備方法為：干燥；熱解；脫碳：來(lái)自熱解段和冷卻段的450～600℃熱風(fēng)在脫碳段從上至下對(duì)料層進(jìn)行加熱助燃，從上至下完成對(duì)陶粒的脫碳...

本申請(qǐng)涉及燒制陶粒的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種煤矸石制保水陶粒及其制備方法與應(yīng)用。本申請(qǐng)公開(kāi)的煤矸石制陶粒的制備方法為：干燥：陶粒生球給入干燥段，來(lái)自脫碳段的熱風(fēng)經(jīng)兌冷至后送至干燥段對(duì)生球進(jìn)行干燥；陶粒生球由煤矸石原料、改性硅溶膠混合均勻...

本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位難選鐵礦石沉浸式懸浮磁化焙燒系統(tǒng)，包括依次連接的破碎制粉裝置、懸浮磁化焙燒爐、磁選裝置、煙氣循環(huán)組件和還原氣循環(huán)組件，所述懸浮磁化焙燒爐的進(jìn)料口設(shè)置于懸浮磁化焙燒爐頂部，出料口設(shè)置于懸浮磁化焙燒爐底部，所述懸浮磁化...