本發(fā)明屬于廢渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢冶煉除磷渣的處理方法及應(yīng)用，直接用高濃度堿浸出的方法回收鎢冶煉除磷渣中的WO3，浸出的鎢酸鈉不需再進(jìn)行除磷作業(yè)可直接使用；浸完WO3后的除磷渣加入濃硫酸活化，經(jīng)活化后的除磷渣可用于鎢酸鈉溶液...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑭元素彌散分布的鎢鑭合金絲及其制備方法，通過(guò)添加氫氧化鑭為鑭源，以鎢粉為固體“溶劑”，對(duì)鑭源進(jìn)行分散，既提供了分散所需的“溶劑”又不避免了其它相“溶劑”的污染，同時(shí)避免了大批量原料混合后煅燒造成能...

本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表征硬質(zhì)合金毛坯密度分布的方法，在硬質(zhì)合金混合料中加入氧化鋁粉末濕磨、烘干后的均勻粉末，壓制成硬質(zhì)合金壓坯燒結(jié)后獲得可通過(guò)低倍顯微鏡觀察到氧化鋁的硬質(zhì)合金毛坯，硬質(zhì)合金壓坯燒結(jié)過(guò)程中氧化鋁...

本發(fā)明屬于廢舊硬質(zhì)合金資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢舊硬質(zhì)合金制備納米鎢粉的方法，采用廢舊硬質(zhì)合金制備納米鎢粉，創(chuàng)新運(yùn)用鎢酸與氧化鎢混合粉末協(xié)同還原抑制鎢的揮發(fā)沉積長(zhǎng)大制取納米鎢粉，能有效控制納米鎢粉的粒徑與形貌，使其制得的納米...

本發(fā)明屬于刀片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀片刃口鈍化裝置及方法，可以有效去除刀片刃口毛刺，并進(jìn)行刀片刃口鈍化處理，可以提高刀片刃口值均勻一致性，提高刀片刃口鈍化的效率。采用本發(fā)明刀片刃口鈍化裝置可以提高刀片刃口K值，在加工鑄鐵工況時(shí)能夠...

本發(fā)明屬于鎢冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用白鎢礦酸分解余酸處理結(jié)晶母液的方法，將制備APT產(chǎn)生的結(jié)晶母液通入白鎢礦酸分解達(dá)到工藝時(shí)長(zhǎng)的酸反應(yīng)釜內(nèi)，利用白鎢礦酸分解余酸處理結(jié)晶母液，生成的細(xì)鎢酸被白鎢礦酸分解生成的粗鎢酸包裹和夾雜，在板框...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梯度硬質(zhì)合金及其制備方法，將壓制生坯首先進(jìn)行脫蠟預(yù)燒處理，可以使生坯中的成型劑脫除，又可以提高生坯強(qiáng)度，使后續(xù)表面處理時(shí)確保產(chǎn)品性能、尺寸不受影響；且脫蠟預(yù)燒處理生坯未完全收縮，粉末間的縫隙有利于...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能超細(xì)硬質(zhì)合金及其制備方法，通過(guò)液液摻雜的方式制備了超細(xì)WC粉末，使抑制劑均勻分布在超細(xì)WC粉中，再結(jié)合粘接劑是以制備鈷錸硼三元硼化物添加，進(jìn)一步的通過(guò)燒結(jié)時(shí)出現(xiàn)的錸效應(yīng)細(xì)化晶粒。通過(guò)硬質(zhì)相和...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金及其制備方法，通過(guò)添加納米鎢粉來(lái)控制碳含量，該方法制備的硬質(zhì)合金可以同時(shí)獲得高硬度、高韌性、高強(qiáng)度，該方法具有工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用、可操作性強(qiáng)、工業(yè)易實(shí)施的特點(diǎn)。本發(fā)明制備的硬質(zhì)合金的密度≥1...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金混合料的控碳方法，鎢粉配碳時(shí)采用液固混合的方式，可提高物料混合的均勻性，減少炭黑的團(tuán)聚，使制備的WC碳分布均勻性好，從而提高WC的總碳均勻性；通過(guò)碳漿的添加可提高混合料制備過(guò)程補(bǔ)碳的分散效...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高硬模具鋼沖壓的硬質(zhì)合金沖壓模具及其制備方法，通過(guò)稀土元素和碳化鉻、碳化鉬等添加劑的加入，配合二次燒結(jié)工藝以及熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)粘結(jié)相和硬質(zhì)相的協(xié)同強(qiáng)化；制備得到的用于高硬模具鋼沖壓的硬質(zhì)合金沖...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減少超細(xì)硬質(zhì)合金粗晶聚集的方法，將超細(xì)鎢粉加入到球磨機(jī)A中，加入添加劑、研磨球及無(wú)水乙醇后球磨；球磨機(jī)A球磨結(jié)束后，將球磨機(jī)A中的混合料馬上加入到需要過(guò)程補(bǔ)鎢粉進(jìn)行總碳調(diào)節(jié)的硬質(zhì)合金混合料所在的球...

本發(fā)明屬于材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金混合料快速鑒定的方法，取一定量的濕磨后的硬質(zhì)合金混合料置于容器中，然后加入乙二醇溶液混合，之后將容器置于水浴中并超聲攪拌容器中的混合液；將混合液過(guò)濾，并用酒精洗滌濾上物得到物料；將洗滌...

本發(fā)明屬于鎢絲拉拔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎢絲拉絲機(jī)輔助穿絲的溶絲裝置及方法，所述裝置安裝在拉絲機(jī)上，在拉絲穿模時(shí)，通過(guò)絲材在通電堿液中浸泡的時(shí)間，來(lái)獲得不同絲徑的絲材頭部，這樣就能適應(yīng)不同壓縮比的模具，能夠高效的實(shí)現(xiàn)絲材在不同規(guī)格的...

本發(fā)明屬于鎢冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢酸銨溶液除鉀的方法，針對(duì)鎢酸銨溶液中鉀元素超標(biāo)的問(wèn)題，本發(fā)明將鎢酸銨溶液置于容器中，邊攪拌邊向鎢酸銨溶液中緩慢加入四苯硼鈉溶液，加入完成后繼續(xù)攪拌1?2h后再加入高分子絮凝劑攪拌陳化后過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)鎢...

本發(fā)明屬于鎢絲拉拔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎢絲拉絲機(jī)施加反拉力的裝置及鎢絲拉絲工藝，采用本發(fā)明裝置的拉絲機(jī)具有了反拉力，提高了鎢絲的張緊度，不論收絲速度是高速還是低速，均能保證鎢絲在放絲時(shí)保持張緊狀態(tài)，降低了斷絲率；也保證了鎢絲在經(jīng)過(guò)...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粗晶硬質(zhì)合金及其制備方法，通過(guò)預(yù)處理去除粗晶碳化鎢中的假性碳化鎢粒子，并采用液固攪拌?噴霧造粒?表面包覆協(xié)同技術(shù)避免了粗晶碳化鎢在傳統(tǒng)濕磨過(guò)程中被破碎的問(wèn)題，同時(shí)保證了PEG和鈷鹽的分散均勻；采用...

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化鉭彌散分布的礦用工具用硬質(zhì)合金及其制備方法，通過(guò)添加聚鉭氧烷和葡萄糖原位生成碳化鉭，既得到了超細(xì)的碳化鉭，又使得碳化鉭分散均勻，制備得到了碳化鉭彌散分布的硬質(zhì)合金；本發(fā)明充分利用了聚鉭氧烷和葡...

本發(fā)明屬于鎢合金絲制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢合金絲及其制備方法，所述鎢合金絲的絲徑為25.00~39.00μm、橢圓度＜0.4μm、翹曲度＜25mm、自由圈徑＞55mm、斷裂拉力＞5.0N，根據(jù)鎢合金絲的配比，取鎢粉與水溶性摻雜元素化...

本技術(shù)公開(kāi)了斜井聯(lián)動(dòng)擋車系統(tǒng)，包括上調(diào)車場(chǎng)，上調(diào)車場(chǎng)的一側(cè)設(shè)置有斜井，上調(diào)車場(chǎng)底端的內(nèi)壁設(shè)置有礦車，斜井頂端的內(nèi)壁固定連接有固定塊，固定塊的底部鉸接有擋車欄，擋車欄的頂端固定連接有用于移動(dòng)擋車欄位置的吊繩，礦車的一側(cè)固定連接有拉動(dòng)礦車和...