一種復(fù)合材料多通結(jié)構(gòu)件的RTM成型模具，屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于多通結(jié)構(gòu)件RTM成型的模具中采用一體成型的剛性芯模存在的脫模不便甚至無(wú)法成功脫模的問(wèn)題。包括支撐框架、底座、外加壓套、頂蓋、內(nèi)模、外模及多個(gè)芯模，其...

本發(fā)明提出了一種復(fù)合材料電極板支撐架的一體成型工裝及方法，屬于復(fù)合材料裝配成型領(lǐng)域。解決不依賴(lài)數(shù)控加工條件下實(shí)現(xiàn)電極板高精度、無(wú)應(yīng)力成型的問(wèn)題。該工裝設(shè)備包括底部支撐、對(duì)稱(chēng)且間隔設(shè)置于其上的左定位梁與右定位梁，以及位于兩者之間同樣設(shè)置在...

本發(fā)明提出了一種小尺寸復(fù)合材料筒體及其成型裝置和成型方法，屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域。解決了小尺寸復(fù)合材料筒體在采用金屬對(duì)模成型時(shí)，因內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致的脫模困難、產(chǎn)品易損傷及精度難以保障的問(wèn)題。成型裝置包括金屬芯模、水溶塊、分瓣模具、加...

本發(fā)明公開(kāi)了一種PE管與PE封頭封堵方法，屬于PE管道連接技術(shù)領(lǐng)域。上述方法包括：在PE封頭的圓柱面加工螺旋形凹槽；所述螺旋形凹槽的截面為半圓形；在螺旋形凹槽的首尾兩端處分別加工出通孔；PE封頭圓弧面的最中心加工端孔；然后用漆包線(xiàn)沿著螺...

本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)PE浮管及其制備方法和應(yīng)用，屬于海洋養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用環(huán)向纖維管表面開(kāi)設(shè)通槽后會(huì)產(chǎn)生收縮的原理，方便對(duì)PE管進(jìn)行穿套，然后通過(guò)支撐管可以將收縮的環(huán)向纖維管撐開(kāi)，實(shí)現(xiàn)PE管的張緊，且后續(xù)脫模方便；然后本發(fā)...

本發(fā)明提出一種復(fù)合材料膜盤(pán)法蘭一體化膜盤(pán)軸成型模具及成型方法，涉及復(fù)合材料傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域。解決單一復(fù)合材料軸管采用膠接方式僅適用于低轉(zhuǎn)矩負(fù)載工況，采用機(jī)械連接或混合連接，需在復(fù)合材料軸管本體上進(jìn)行鉆孔，導(dǎo)致軸管整體強(qiáng)度與疲勞壽命下降的問(wèn)...

本發(fā)明涉及造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維搖振胸輥結(jié)構(gòu)及制造方法；該碳纖維搖振胸輥結(jié)構(gòu)，包括：基層輥體，沿基層輥體的軸向間隔設(shè)有多個(gè)緩沖條；加強(qiáng)筋，設(shè)于相鄰的兩個(gè)緩沖條之間，且在加強(qiáng)筋的端部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽用于連接金屬預(yù)埋件；金屬...

本發(fā)明提出一種制備復(fù)合材料雙法蘭膜盤(pán)結(jié)構(gòu)成型模具及成型方法，涉及復(fù)合材料膜盤(pán)成型技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)采用“模壓+機(jī)加”工藝，構(gòu)件纖維被切斷，性能受損；采用“分體連接”工藝，存在界面薄弱區(qū)；采用一次成型工藝，成品率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)...

本發(fā)明提出了一種復(fù)合材料腳撐結(jié)構(gòu)的一體化成型模具及成型方法，屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有金屬腳撐與復(fù)合材料框架因熱膨脹系數(shù)不匹配，在航天器極端溫度循環(huán)下產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致連接可靠性差、裝配效率低及整體重量過(guò)大的問(wèn)題。成型模具包括芯...

本發(fā)明提供了一種用于中藥制備反應(yīng)釜破損的非金屬?gòu)?fù)合修補(bǔ)材料及修補(bǔ)方法，屬于復(fù)合材料修補(bǔ)領(lǐng)域。本發(fā)明克服現(xiàn)有非金屬修補(bǔ)材料的耐高溫性能差、與反應(yīng)釜熱膨脹系數(shù)差異大的問(wèn)題。該修補(bǔ)材料包括硫化丁腈橡膠、雙馬樹(shù)脂基膠粘劑、玻璃纖維預(yù)浸料，其中，...

本技術(shù)提出了一種用于加熱復(fù)合材料鋪放輔助裝置，屬于復(fù)合材料鋪放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的鋪放設(shè)備的由于環(huán)境溫度變化、模具和產(chǎn)品尺寸變化以及人為因素的影響，容易出現(xiàn)局部超溫、溫度分布不均勻、表層溫度不夠等情況，造成樹(shù)脂不合理流動(dòng)、層間界面...

本技術(shù)公開(kāi)了一種新型蠔排，屬于生蠔養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。上述新型蠔排包括多根浮管和多根方形的蠔排桿以及設(shè)置在浮管與蠔排桿之間的養(yǎng)殖單元；本技術(shù)的浮力通過(guò)浮管進(jìn)行提供，蠔排桿通過(guò)第一連接件與浮筒進(jìn)行固定連接，第一連接件下部為圓弧面，上部是第一型材...

本技術(shù)公開(kāi)了一種生蠔養(yǎng)殖用籠架，屬于生蠔養(yǎng)殖設(shè)備領(lǐng)域。上述生蠔養(yǎng)殖用籠架包括多根縱橫排布的方形管和用于將方形管十字交叉連接的連接件；所述連接件包括兩個(gè)互相垂直的連接塊，所述連接塊包括八邊形結(jié)構(gòu)底面和設(shè)置在所述底面上的型材固定槽，所述型材...

本發(fā)明提出了一種象限劃線(xiàn)裝置及其使用方法，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有象限線(xiàn)刻劃方法存在的精度低、操作復(fù)雜、依賴(lài)大型工裝或高技能人員的問(wèn)題。它包括定位組件、定位元件和直尺，所述定位組件設(shè)置在產(chǎn)品的銷(xiāo)孔中，所述定位元件設(shè)置在定位組件內(nèi)，所...

本發(fā)明提出了一種纖維復(fù)合材料厚壁窄框一體成型裝置及成型方法，屬于纖維復(fù)合材料設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。解決了連續(xù)纖維一體纏繞成型厚壁窄框的問(wèn)題。它包括模具、兩個(gè)一號(hào)定型工裝、兩個(gè)二號(hào)定型工裝和法蘭，模具為兩端直徑小中間直徑大的階梯軸，模具兩端由外到...

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料燃燒室殼體電纜座組合式定位工裝及使用方法，涉及電纜座安裝技術(shù)領(lǐng)域，解決了電纜座安裝過(guò)程中人工劃線(xiàn)和對(duì)線(xiàn)安裝過(guò)程中效率低、膠接精度差的問(wèn)題。本發(fā)明前連接法蘭擋塊設(shè)置在殼體的前連接法蘭端面上，后連接法蘭擋塊設(shè)置在殼體...

本發(fā)明提出了一種提高碳纖維復(fù)合材料制品力學(xué)性能降低空隙率的成型方法，屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了采用現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合材料成型方法制作的復(fù)合材料的空隙率仍較大的問(wèn)題。該成型方法包括：按照制品厚度和鋪層角度進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì)，利用仿真鋪覆進(jìn)行...

本技術(shù)公開(kāi)了一種蠔排用方形截面型材十字交叉連接件，屬于連接設(shè)備領(lǐng)域。上述連接件包括兩個(gè)互相垂直的連接塊，所述連接塊包括八邊形結(jié)構(gòu)底面和設(shè)置在所述底面上的型材固定槽，所述型材固定槽內(nèi)部設(shè)置有限位槽。本技術(shù)通過(guò)兩個(gè)互相處置的連接塊可將方形管...

本發(fā)明提出一種銷(xiāo)套膠接周向徑向定位裝置及定位方法，屬于復(fù)合材料制品技術(shù)領(lǐng)域。解決了針對(duì)不同夾角、不同艙體直徑的制品需要制作不同規(guī)格的膠接定位工裝導(dǎo)致成本過(guò)高的問(wèn)題。它包括中心基準(zhǔn)圓環(huán)、外圍框架圓環(huán)、多個(gè)定位塊、多個(gè)定位軸和多個(gè)連桿，所述...

一種樹(shù)脂基復(fù)合材料的六通接頭、成型模具及其成型方法，屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的方管焊接導(dǎo)致尺寸變形，需要二次加工保證接頭的精度；整體加工的加工過(guò)程復(fù)雜，不適合大批量生產(chǎn)的問(wèn)題。所述六個(gè)支臂的封閉端分別固接在內(nèi)芯的不同表...