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        馬海燕專利技術(shù)

        馬海燕共有136項專利

        • 本發(fā)明公開了一種大直徑聚苯硫醚復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,產(chǎn)品以PPS為皮層,PET或PEN為芯層,PPS的質(zhì)量百分比為10?90%,PET或PEN的質(zhì)量百分比為90?10%;單絲直徑為0.08?1.5mm,強度為3.5?6.5cN/dtex...
        • 聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料單絲及其制備工藝
          本申請公開了一種聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料單絲及其制備工藝,包括如下步驟:S1:在聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入擴鏈劑,得第一混合物;S2:將第一混合物制備成聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料顆粒。S3:將聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料顆粒與聚對...
        • 本申請公開了一種阻燃聚酯單絲及生產(chǎn)方法,包括:將所述主體聚酯與所述添加劑進(jìn)行原料混合和預(yù)結(jié)晶處理;隨后將混合后的原料進(jìn)行熔融,并通過擠出機擠出進(jìn)行紡絲;對紡好的單絲進(jìn)行冷卻;對冷卻后的單絲進(jìn)行一級拉伸,隨后進(jìn)行二級拉伸;對拉伸后的單絲卷...
        • 本申請公開了一種聚酰胺單絲及其制造方法,其中聚酰胺單絲包括成纖聚合物和金屬粉末,成纖聚合物為聚酰胺,聚酰胺的熔融指數(shù)為1.5?8.0g/10min,其中聚酰胺單絲的制造方法,將金屬粉末經(jīng)粉體添加裝置,直接加入螺桿入口;將金屬粉末按0.1...
        • 本申請公開了一種網(wǎng)狀單絲及其制造方法,其中網(wǎng)狀單絲包括成纖聚合物,成纖聚合物為聚丙烯,聚丙烯的熔融指數(shù)為5?30g/10min,單絲的厚度為0.03?0.2mm,單絲設(shè)置有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔的長度為1?5cm,單絲的強度為4.0?6.5cN/d...
        • 本發(fā)明公開了一種抗老化聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法,產(chǎn)品原料質(zhì)量百分比組成為:聚丙烯95?99%,添加劑1?5%;聚丙烯單絲直徑范圍0.1?5.0mm,斷裂強度≥5.5cN/dtex,氙燈加速老化試驗后28天強度保持率>90%。本發(fā)明性能優(yōu)異...
        • 本發(fā)明公開了一種高強聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法,產(chǎn)品原料質(zhì)量百分比組成為:聚丙烯95?99.9%,添加劑0.1?5%;所述添加劑為納米SiC、馬來酸酐接枝聚丙烯或高熔指聚丙烯;聚丙烯單絲直徑范圍0.1?5.0mm,斷裂強度≥8.0cN/dt...
        • 本申請公開了一種螺旋塑鋼線及其制造方法,其中螺旋塑鋼線包括成纖聚合物,成纖聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚對苯二甲酸乙二醇酯的熔融指數(shù)為15?50g/10min,螺旋塑鋼線的橫截面為三葉形,螺旋塑鋼線為螺旋結(jié)構(gòu),其中螺旋塑鋼線的制造方法...
        • 本發(fā)明屬于中藥制劑領(lǐng)域,具體涉及一種治療胃痛的中藥組合物。所述的治療胃痛的中藥組合物由如下質(zhì)量份數(shù)的中藥原料制成:黨參10~20份,白術(shù)10~15份,延胡索6~12份,焦山楂10~15份,浙貝母10~20份,連翹6~15份,香附6~15...
        • 本發(fā)明公開了一種大直徑聚對苯二甲酸丁二醇酯單絲及其生產(chǎn)方法,由下列方法制成:PBT切片干燥、單螺桿熔融擠出、計量供料、噴絲、液體冷卻、一牽伸輥、熱水拉伸、熱定型1、熱定型2、卷繞收絲、熱定型3、纏繞、切斷成刷絲產(chǎn)品;PBT刷絲拉伸強度范...
        • 本發(fā)明公開了一種大直徑共聚聚酰胺單絲及其生產(chǎn)方法,由下列工藝步驟得到:共聚聚酰胺切片和擴鏈劑在高速混合機中均勻混合、單螺桿熔融擠出、計量泵計量供料、噴絲、液體冷卻、一牽伸輥、熱水拉伸、二牽伸輥、熱風(fēng)拉伸、三牽伸輥、熱定型、四牽伸輥、卷繞...
        • 本發(fā)明公開了一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,產(chǎn)品以PVDF為皮層,?PA6為芯層;由下列方法制成:將PVDF、PA6切片分別熔融;紡絲箱體為復(fù)合式,即沿縱向分隔成兩個加熱室,分別控制兩種組份的熔體溫度;在熔融擠出機...
        • 本發(fā)明公開了一種納米改性的大直徑共聚聚酰胺單絲及其生產(chǎn)方法,由經(jīng)過偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米二氧化硅與共聚聚酰胺切片混合,然后將混合物經(jīng)過單螺桿擠出機熔融擠出,再經(jīng)過液體冷卻、一級熱水拉伸、二級熱風(fēng)拉伸、熱定型、卷繞,制成的產(chǎn)品;產(chǎn)品強...
        • 本發(fā)明公開了一種大直徑PVDF單絲及其生產(chǎn)方法,由下列方法制得:將PVDF切片與增塑劑DBP置于高速混合機中進(jìn)行混合,然后再在單螺桿熔融擠出機中進(jìn)行熔融共混并擠出;PVDF單絲斷裂強度為2.5-4.5cN/dtex,斷裂伸長率為25-4...
        • 本發(fā)明提供了大直徑皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,包括皮層以及位于皮層內(nèi)側(cè)的芯層,且皮層材料和芯層材料的熔點差為30~70℃,選取聚丙烯切片作為芯層材料、聚乙烯切片作為皮層材料,將皮層材料、芯層材料通過不同的螺桿熔融擠出,按照一定的質(zhì)量百分...
        • 本發(fā)明提供一種親水型聚丙烯單絲及其聲場方法,包括:聚丙烯和親水型改性助劑,所述親水型改性助劑包括:聚丙烯接枝丙烯酸共聚物、熱塑性彈性聚酯、乙烯-丙烯酸共聚物,所述親水型改性助劑含量為10%-30%;包括步驟:S101:將所述聚丙烯與所述...
        • 本發(fā)明公開了一種大直徑聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法,包括如下重量份原料:聚丙烯93~99份,添加劑1~7份,所述添加劑為發(fā)泡劑母粒;所述大直徑聚丙烯單絲的斷裂強度為1.5~6.0cN/dtex,斷裂伸長率為25~50%,所述大直徑聚丙烯單絲的...
        • 大直徑皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法
          本發(fā)明提供大直徑皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,包括皮層和芯層,皮層包覆所述芯層,皮層與所述芯層為聚酯,且皮層聚酯的熔點低于芯層聚酯的熔點20~120℃;包括S101:選取芯層材料,選取皮層材料,分別干燥;S102:將芯層材料與皮層材料分別...
        • 本發(fā)明提供一種高強耐磨聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法,包括:等規(guī)聚丙烯和表面改性納米粒子,所述表面改性納米粒子包括:納米碳酸鈣、納米二氧化鈦或納米二氧化硅,所述表面改性納米粒子含量為0.5~3%;包括步驟:S101:將所述等規(guī)聚丙烯與所述表面改...
        • 本發(fā)明公開了一種異形聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法,包括如下重量份原料:聚丙烯93~99份,添加劑1~7份;添加劑包括發(fā)泡劑母粒;單絲的斷裂強度為0.8~4.5CN/dtex,斷裂伸長率為47~82%,單絲的密度為0.50~0.80g/cm3。...