為了防止擠壓材料流入壓片機(jī)體和用以實(shí)現(xiàn)片材寬度調(diào)整自動(dòng)化的側(cè)導(dǎo)板接觸表面之間，一種輥頭壓片機(jī)包括一對(duì)安裝在壓片機(jī)體１的材料擠壓口４前端的壓延輥８和一對(duì)使從擠壓口４出來的擠壓材料被延輥８壓制成片狀的左右側(cè)導(dǎo)板９、９，其特征在于，能夠通過驅(qū)...

在一種注射壓縮模塑設(shè)備中，將模具１０和１１設(shè)置在中間夾緊狀態(tài)，然后通過在將熔化樹脂注射到由模具１０和１１限定的空腔中之后，再互相夾緊模具１０和１１而將模具１０和１１設(shè)置在最終夾緊狀態(tài)，來制造模塑物品。該設(shè)備包括一夾緊機(jī)構(gòu)和一平行保持機(jī)構(gòu)...

一邊使中心軸彼此一致一邊在合模的金屬模內(nèi)收容生輪胎并進(jìn)行硫化成型。包含：具有保持生輪胎的卡盤機(jī)構(gòu)，并使卡盤機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)來在開模的金屬模之間搬入搬出生輪胎，并且使卡盤機(jī)構(gòu)下降而使生輪胎能夠裝卸在下金屬模上的裝載裝置；設(shè)于下金屬模一側(cè)，與中...

本發(fā)明涉及具有支承螺桿主體使得在混煉中該螺桿主體不會(huì)振動(dòng)的軸承區(qū)段的擠出機(jī)用螺桿、用于該擠出機(jī)用螺桿的軸承區(qū)段、以及具有該擠出機(jī)用螺桿的雙軸擠出機(jī)。在擠出機(jī)用螺桿中，具有在進(jìn)行混煉時(shí)在中途部支承螺桿主體的功能的軸承區(qū)段設(shè)置在與上述混煉部...

本發(fā)明的課題是，解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供利用超臨界或亞臨界狀態(tài)的二氧化碳，能夠使具有微細(xì)的空隙或孔的材料在短時(shí)間內(nèi)有效地含浸藥劑的藥劑的含浸方法。所提供的藥劑的含浸方法，是使材料含浸藥劑的方法，其特征在于，形成在超臨界或亞臨界狀...

本發(fā)明提供一種移動(dòng)中金屬線條體的拉絲用潤(rùn)滑劑除去裝置，其具備：拋光式潤(rùn)滑劑除去裝置，該拋光式潤(rùn)滑劑除去裝置沿金屬線條體的移動(dòng)路徑并列設(shè)置有多個(gè)拋光裝置，該拋光裝置使研磨用的一對(duì)拋光輪彼此在按壓的狀態(tài)下抵接，使移動(dòng)中的金屬線條體在由所述一...

本發(fā)明提供一種單面焊接裝置，其利用在焊接機(jī)梁上自動(dòng)行進(jìn)的焊接機(jī)，沿對(duì)接被焊接構(gòu)件而成的坡口線從單面進(jìn)行焊接，該單面焊接裝置具備：具有從下方墊起上述被焊接構(gòu)件的坡口線的墊板部及使該墊板部移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的墊板裝置；坡口線位置檢測(cè)裝置；以及控...

通過冷加工處理加工碳含量在０．３０和０．６０％之間的圓鋼條以形成用于形成環(huán)形齒輪的扁鋼絲。所述冷加工處理通過至少一個(gè)冷軋或冷軋輥拉拔步驟和至少一個(gè)兩向或四向軋制步驟形成半成品扁鋼絲。在所述冷加工處理的最后階段，通過使用拉模的拉模拉拔加工...

非鍍銅焊絲，在平均電流為１５０～１７０Ａ、尖端具有２～４ｍｍ的電流供應(yīng)長(zhǎng)度、尖端與母體材料之間的距離為２０～２４ｍｍ和焊絲彎曲的自由活套的直徑為７００～８００ｍｍ的條件下，可進(jìn)行ＣＯ↓［２］氣體保護(hù)電弧焊，使得在電流為１４０～１８０Ａ的...

本發(fā)明的氣體保護(hù)電弧焊方法使用如下的鋼絲，所述鋼絲包含以相對(duì)于鋼絲總質(zhì)量的質(zhì)量％計(jì)，小于等于０．１２％的Ｃ、０．６％至１．５％的Ｓｉ、０．８％至１．８％的Ｍｎ、０．００７％至０．０４０％的Ｓ、０．０３％至０．１８％的Ｔｉ以及Ｆｅ和不可避...

本發(fā)明提供在將鋁系材料和鐵系材料接合時(shí)，使接合強(qiáng)度提高并且焊接效率也高效的不同材料接合用藥芯焊絲以及不同材料接合方法及由此得到的接合接頭。尤其是，提供高張力鋼材和６０００系鋁合金的高強(qiáng)度不同材料彼此的熔化焊接接合或鋼材為鍍鋅鋼材時(shí)的不同...

一種用于氣體保護(hù)電弧焊的實(shí)芯焊絲，以所述實(shí)芯焊絲的總質(zhì)量為基礎(chǔ)，含有０．０３～０．１５質(zhì)量％的碳、０．５０～１．５０質(zhì)量％的硅、１．００～３．００質(zhì)量％的錳、０．０２０～０．１５０質(zhì)量％的硫和選自由０．０１～０．２０質(zhì)量％的鈦、０．０１...

本發(fā)明提供用于由軟鋼、抗拉強(qiáng)度４９０ＭＰａ級(jí)高張力鋼構(gòu)成的被焊接物的、在軟鋼或合金鋼制外皮中填充有焊劑的氣體保護(hù)電弧焊用藥芯焊絲，相對(duì)于焊絲整體質(zhì)量，含有ＴｉＯ↓［２］：４．５～７．０％、Ｔｉ：０．１１～０．２９％、Ｍｇ：０．３０～０．...

本發(fā)明提供鋼材和鋁材的接合體及其點(diǎn)焊方法，該鋼材和鋁材的接合體可以形成接合強(qiáng)度高的點(diǎn)焊。作為一實(shí)施方式，通過點(diǎn)焊將板厚ｔ↓［１］為０．３～３．０ｍｍ的鋼材（１）、和板厚ｔ↓［２］為０．５～４．０ｍｍ的鋁材（２）接合，形成鋼材和鋁材的接合...

本發(fā)明提供一種在鋼絲表面實(shí)施了鍍銅的焊絲，利用Ｘ射線光電子分光法測(cè)定焊絲表面的銅及氧化銅的濃度，將氧化銅相對(duì)于銅的存在比率作為氧化銅比率（原子％）計(jì)算出，將該氧化銅比率為６％以上的表面層部分定義為氧化銅濃化層時(shí)，在使用氬射束濺射了焊絲表...

一種焊接用焊絲是將焊絲浸漬在堿金屬的硫化物或硫化銨等水溶液中，使焊絲表面生成硫化鐵（ＦｅＳ＃－［２］、ＦｅＳ）。這樣，同種焊線進(jìn)行電阻焊接時(shí)，提高了熔融金屬對(duì)焊絲表面的潤(rùn)濕性。同時(shí)，理想的該硫化鐵中的Ｓ量用Ｘ射線光電子光譜法的測(cè)定值為０...

氣體保護(hù)電弧焊接用的藥芯焊絲是相對(duì)于焊絲全重量，以焊劑填充率為５～３０％填充含有Ａｌ：０．７～３％、Ｍｇ：０．１～１．２％（但是，Ａｌ＋３Ｍｇ：１．３～５％）、ＢａＦ↓［２］：１．２～５％的焊劑，并且鋼制外皮和焊劑中Ｍｎ含量總和為０．２...

用于碳鋼或不銹鋼的由涂鍍的或無覆蓋層的固體焊絲和焊劑芯焊絲組成的該類焊絲，其中一種或多種從由具有５至１２個(gè)碳原子及線性或支型結(jié)構(gòu)的飽和或不飽和烴化合物和具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的烴化合物組成的組中選取的烴化合物沉積于焊絲表面。潤(rùn)滑油和／或潤(rùn)滑顆粒通...

本發(fā)明提供一種焊接用固體導(dǎo)線，其特征在于，每１００ｍｍ＃＋［２］導(dǎo)線表面形成０．００２到０．３ｍｇ的氧化鱗片，在導(dǎo)線表面上，以每１０ｋｇ導(dǎo)線０．０１～２ｇ的量涂覆粒徑為０．１～１０μｍ的選自ＭｏＳ＃－［２］、ＷＳ＃－［２］和石墨中的一種...

一種鋁合金制焊接絲，作為合金元素含有Ｍｇ：１．５－６質(zhì)量％， 當(dāng)Ｘ作為繞圈直徑，Ｙ作為上述焊絲的屈服強(qiáng)度時(shí)，滿足下述式（１）－（３）： ２５０≤Ｘ≤５５０（ｍｍ） …（１） ４００≤Ｙ≤５５０（Ｎ／ｍｍ↑［２］） ...