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        北京科技大學(xué)專利技術(shù)

        北京科技大學(xué)共有17981項(xiàng)專利

        • 一種采用還原擴(kuò)散法制造稀土鐵硼永磁合金粉末的方法,工藝流程為:原材料選擇及預(yù)處理→反應(yīng)物的配比→反應(yīng)物混合→金屬熱還原→擴(kuò)散合金化→反應(yīng)產(chǎn)物化學(xué)分離→金屬粉末的脫水干燥→制造各向異性R-Fe-B粘結(jié)磁體,其特征在于: a、原材料選...
        • 一種還原擴(kuò)散法制造Sm-Fe-N永磁合金粉末的方法,工藝流程為:原材料選擇及預(yù)處理→反應(yīng)物的配比→反應(yīng)物混合→金屬熱還原與擴(kuò)散合金化→反應(yīng)產(chǎn)物化學(xué)分離→金屬粉末的脫水干燥→粉末滲氮處理→制造各向異性粘結(jié)Sm-Fe-N磁體;其特征在于: ...
        • 本發(fā)明提供了一種金屬粉末的注凝成形技術(shù),其特征在于:本發(fā)明采用過(guò)度族及難熔金屬粉末為主要原料,輔助采用丙烯酰胺作為單體,配加入量為重量百分比5~10%;N,N′—亞甲基雙丙烯酰胺作為交鏈劑,配加入量為重量百分比0.2~1.0%;加入水或...
        • 本發(fā)明涉及一種新制備微細(xì)鉭和/或鈮粉末的處理方法。特別涉及一種鉭和/或鈮的鹵化物與還原金屬在液氨中混合反應(yīng)生成的微細(xì)鉭和/或鈮粉末在與含氧介質(zhì)接觸前在非氧化性氣氛中高溫下進(jìn)行熱處理和后續(xù)處理的方法。按照本發(fā)明方法制備的鉭和/或鈮粉末,是...
        • 一種納米級(jí)超細(xì)鎢粉的制備方法,所使用的WO↓[3]粉末是采用低溫60~120℃氣流超聲噴霧熱轉(zhuǎn)法制取的納米級(jí)超細(xì)氧化物粉末,其特征在于: a、還原:采用低溫超聲噴霧熱轉(zhuǎn)法制備的納米級(jí)超細(xì)WO↓[3]粉末為原料,用H↓[2]氣兩階段...
        • 一種納米級(jí)超細(xì)銅粉的制備方法,所使用的方法是采用溶液還原的化學(xué)方法,使2價(jià)的銅離子Cu↑[2+]得到兩個(gè)電子還原成0價(jià)銅分子Cu↑[0],其特征在于:先將含銅離子的鹽類CuSO↓[4]溶于水,用聯(lián)氨在水溶液中可提供電子的特點(diǎn)將Cu↑[2...
        • 一種粉末冶金靜電模壁潤(rùn)滑裝置,其特征在于:由通用壓縮空氣氣源及高壓靜電發(fā)生器(1)、氣流控制系統(tǒng)(2)、蓄粉裝置、噴粉系統(tǒng)、蓄粉筒柜(3)、輸粉軟管(7)、循環(huán)軟管(8)、噴粉軟管(9)組成,各接口由軟管相連。
        • 一種微波活化-水溶液還原工藝制備納米鎳粉的方法,其特征在于:先將含鎳離子的NiSO↓[4]溶于水,用N↓[2]H↓[4]·H↓[2]O聯(lián)氨在水溶液中可提供電子的特點(diǎn)在微波場(chǎng)活力作用下將Ni↑[2+]離子還原成納米鎳顆粒粉末;反應(yīng)在PH值...
        • 本發(fā)明提供了一種液氮低溫球磨制備高熱穩(wěn)定性納米粉體的方法。具體方法為:選取立式轉(zhuǎn)子球磨機(jī)或高能臥式轉(zhuǎn)子球磨機(jī),將顆粒平均尺寸為1~50μm的Ni粉和Al粉裝入不銹鋼罐中,選取不銹鋼磨球、球料比為30~50∶1,球磨溫度為-110~-16...
        • 本發(fā)明提供了一種納米級(jí)銀粉的工業(yè)化制備技術(shù),采用了一種微波活化-水溶液還原工藝,先將含銀離子的鹽類AgNO↓[3]溶于水,用N↓[2]H↓[4].H↓[2]O聯(lián)氨在水溶液中可提供電子的特點(diǎn)在微波場(chǎng)激活下加快反應(yīng)速度。為了阻止銀粒子在析出...
        • 本發(fā)明提供了一種急冷剪切工藝制備Er↓[3]Ni磁蓄冷快淬球形粉末的方法,采用菱形齒的紫銅盤剪切快淬工藝制備Er↓[3]Ni磁蓄冷球形粉末,適用于Er↓[3]Ni稀土球形粉末的工業(yè)化生產(chǎn)。其特征在于:將Er↓[3]Ni合金在特制的熔射管...
        • 本發(fā)明提供了一種納米級(jí)超細(xì)鎳鐵合金粉末的制造方法,采用鎳鐵的硫酸鹽或硝酸鹽水溶液,經(jīng)低溫超聲噴霧熱轉(zhuǎn)換法制備成納米級(jí)NiO.FeO復(fù)合氧化物粉末,經(jīng)反復(fù)清洗,離心分離,或直接焙燒除去前驅(qū)體粉末中的酸根和殘余水,得到干燥的復(fù)合氧化物粉末,...
        • 本發(fā)明提供了一種制備塊體納米純鋁材料的方法,其特征在于:選用市售Al粉,粉體純度大于98重量%,粒度為50~200微米;采用液氮低溫球磨技術(shù)制備出高熱穩(wěn)定性的納米Al粉體,然后利用中低溫強(qiáng)加工技術(shù)制備出塊體納米純Al材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在...
        • 本發(fā)明提供了一種制備塊體納米純鎳材料的方法,選用市售Ni粉,粉體純度大于98重量%,粒度為50~200微米;采用液氮低溫球磨技術(shù)制備出高熱穩(wěn)定性的納米Ni粉體,然后利用中低溫強(qiáng)加工技術(shù)制備出塊體納米純Ni材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:易于實(shí)現(xiàn)...
        • 一種在水溶液中用化學(xué)還原法制備納米銅粉的方法,涉及用電化學(xué)方法制備粉體材料。本發(fā)明提出在水溶液中,采用化學(xué)還原法,將主鹽、還原劑、添加劑進(jìn)行適當(dāng)組合,其中主鹽為硫酸銅、氯化銅中的任一種,還原劑為次亞磷酸鈉、硼氫化鈉、甲醛中的一種,添加劑...
        • 本發(fā)明一種Ti6Al4V合金注射成形方法,采用粉末注射成形技術(shù)制備鈦合金預(yù)成形坯,然后通過(guò)脫脂和燒結(jié)制備鈦合金;具體工藝為:將所選用的Ti6Al4V粉末與所配制的粘結(jié)劑按比例在SK-160型開放式煉膠機(jī)上混煉1.5~2個(gè)小時(shí),制粒后在注...
        • 本發(fā)明提供了一種納米鎢粉的制備方法,以超聲噴霧微波干燥法制備的納米WO↓[3]粉末為原料,在氫氣氣氛下,采用兩階段低溫還原工藝,利用普通鎢粉還原設(shè)備制備納米鎢粉。第一段還原溫度為550~650℃,保溫30~60分鐘,制得納米棕鎢粉(WO...
        • 本發(fā)明提供了一種粉末316L不銹鋼的強(qiáng)化燒結(jié)方法,其特征在于:在產(chǎn)品中加入適量、成分合理的燒結(jié)活化劑Cu↓[3]P或Fe-Mo-B,并制定合理的燒結(jié)工藝。活化劑為Cu↓[3]P:2~8wt%或Fe-Mo-B:2~8wt%;Cu↓[3]P...
        • 本發(fā)明提供了一種制備復(fù)雜形狀和高尺寸精度鎢零部件的方法,屬于注射成形技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。將鎢粉末利用高能球磨機(jī)球磨2~12小時(shí)得到球磨粉末,然后加入由重量百分比為40~70%石蠟、15~35%高密度聚乙烯、10~30%聚丙烯和3~10%硬脂酸...
        • 本發(fā)明提供了一種霧化液滴變形制備片狀金屬粉末的方法及設(shè)備,屬于金屬粉末制備技術(shù)領(lǐng)域。其方法是將金屬原料加熱熔化,然后,以穩(wěn)定的流量3~30克/秒通過(guò)坩堝底部的漏嘴澆注到高速旋轉(zhuǎn)的圓盤中心,圓盤的轉(zhuǎn)速為1000~50000轉(zhuǎn)/分,在離心力...