本實(shí)用新型提供一種適于高拉速（４～８ｍ／ｍｉｎ）薄板坯連鑄用水口。本水口根據(jù)耗散理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，它的外形、主通道及出口形狀都為扁橢圓形。出口位于水口兩側(cè)，至少有兩對(duì)（四個(gè)）。通過將鋼流分散為上傾流股和下傾流股，減弱流股動(dòng)能及沖擊力，并使其...

一種反向凝固生產(chǎn)復(fù)合帶鋼的裝置，包括有凝固器和復(fù)合鋼帶表面平整鑄軋輥，所述凝固器為一筒體，所述凝固器側(cè)面相對(duì)的筒壁上，在同一水平線上分別開設(shè)有母帶入口和復(fù)合鑄帶出口，在所述凝固器的外面于所述凝固器設(shè)有復(fù)合鑄帶出口的一側(cè)，與復(fù)合鑄帶出口在...

一種鐵合金連續(xù)鑄造用結(jié)晶器，由下法蘭（１）、緊固螺桿（２）、彈簧墊圈（３）、螺母（４）、上法蘭（５）、結(jié)晶器銅管密封圈（６）、銅管（７）、結(jié)晶器冷卻水套密封圈（８）、結(jié)晶器冷卻水套（９）構(gòu)成，其特征在于結(jié)晶器采用了內(nèi)襯石墨套管（１０），...

本實(shí)用新型涉及一種反向凝固裝置中的凝固器，其由筒身和筒底組成，筒底的外圍是外圍底，在外圍底的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)上小下大的多面體塊，所述多面體塊密封地與所述筒底的外圍底固聯(lián)在一起，在所述多面體塊上自上而下有一貫通的供母帶穿過的窄縫，所述窄縫的形...

電渣整體熔鑄一步成型曲軸的工藝和設(shè)備是一種特殊的電渣熔鑄及曲軸或曲臂厚度較小異型件成型的新工藝和設(shè)備．整根曲軸的精煉凝固和成型多道工序在同一設(shè)備中一步完成，自耗電極沿貫通的主軸頸孔腔熔鑄．采用滑動(dòng)模塊在液層中移動(dòng)來解決曲拐部分成型．采用...

本發(fā)明是用于防止盛鋼桶和中間罐水口出流卷渣的裝置。本發(fā)明的結(jié)果是保留原塞棒水口控流方式的塞棒系統(tǒng)，利用原塞頭，保留其頂端為球冠狀的下部，其上部由圓柱體和圓臺(tái)的組合體構(gòu)成異形擋渣頭，適用于塞棒澆注。或者僅由圓臺(tái)和圓柱體組合成平底型的擋渣頭...

本發(fā)明系金屬熱加工工藝。當(dāng)前國內(nèi)外廣泛采用的連鑄機(jī)帶液芯坯彎曲或矯直段輥列曲線多為多點(diǎn)逐步彎曲。本發(fā)明的目的就在以不同半徑為基圓，作出各基圓，作出各基圓漸開線弧段所組成的漸開線曲線作為液芯邊疆彎曲段輥列曲線。該曲線有關(guān)變量可由一系列方程...

本發(fā)明提供了一種制取異形中空鑄件的新方法。其特征是將電渣感應(yīng)爐內(nèi)熔化好的金屬液和熔渣一同澆入旋轉(zhuǎn)的鑄模內(nèi)，在離心力的作用下金屬和熔渣完全分離，并且在鑄件外表面形成一層很薄的渣皮，在鑄件的內(nèi)表面形成一個(gè)較厚的熱保護(hù)渣層。形成的鑄件具有良好...

本發(fā)明是灰鑄鐵件澆注前澆包中熔融金屬液處理用的添加劑。它是以氮化劑為主的，又含有稀土鎂硅鐵、鋁、鈦鐵等多組元的復(fù)合孕育變質(zhì)劑。對(duì)于高碳當(dāng)量、高碳的近共晶的亞共晶、共晶或過共晶成分的灰鑄鐵，復(fù)合孕育變質(zhì)劑具有孕育和變質(zhì)的雙重作用，使鑄鐵金...

本發(fā)明屬于測(cè)定開口容器內(nèi)金屬熔體或其它高溫液體液面高度位置的測(cè)定裝置。該測(cè)定系統(tǒng)有紅外線陣掃描高溫計(jì)、掃描角度測(cè)定儀構(gòu)成。其特征是利用紅外線陣掃描高溫計(jì)、掃描鋼液液面及其容器內(nèi)側(cè)的溫度分布，利用鋼液液面與其容器接觸處的溫度突變性，從而根...

金屬液脈沖孕育處理方法是完全不同于其他改善凝固結(jié)構(gòu)方法的一項(xiàng)新技術(shù)，該項(xiàng)發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。金屬液脈沖孕育處理方法具有應(yīng)用范圍廣、對(duì)金屬液無污染、孕育的晶核穩(wěn)定，不易衰退、可提高鑄坯（鑄件）的力學(xué)性能和使用方便等特點(diǎn)。對(duì)鋼和鋁銅合金實(shí)...

本發(fā)明提供了一種用于各種金屬或合金多層復(fù)合材料一次鑄造成形的方法及其關(guān)鍵技術(shù)，其特征為：鑄造設(shè)備由２～４個(gè)水冷結(jié)晶器、１～３個(gè)氧化防護(hù)套、１～３個(gè)熔池感應(yīng)加熱器、紅外測(cè)溫與溫度控制儀、引錠機(jī)組成，各結(jié)晶器沿引錠方向配置于同一軸線上。本發(fā)...

本發(fā)明提供一種制備金屬基顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的方法，采用了增分熔融凝固加工技術(shù)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的裝備由供料器（１），成形模（２），熔體（３）（熔融區(qū)），加熱源感應(yīng)圈（４），已凝固部分（５），工作臺(tái)（６），升降機(jī)（７），感應(yīng)加熱電源（８），微機(jī)控...

本發(fā)明提供一種材料成形加工的設(shè)備，由高頻電源、感應(yīng)加熱線圈、成形模、供料器、升降機(jī)、控制部分等組成。其特征在于將顆粒或粉末狀的原材料連續(xù)提供到成形模內(nèi)，用高頻加熱使材料在模內(nèi)熔化，并通過模與加熱源的相對(duì)移動(dòng)使熔融區(qū)保持一定的范圍，使熔融...

本發(fā)明將纖維過濾網(wǎng)安裝在垂直分型的金屬型澆注系統(tǒng)上，改善金屬型鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量，防止產(chǎn)生氣孔、夾渣等鑄造缺陷。可平行于分型面安裝，將纖維過濾網(wǎng)用膠布粘貼或螺釘固定在定型上的澆道搭接部位，合型后過濾網(wǎng)被動(dòng)型壓緊。也可垂直于分型面安裝，利用金...

本發(fā)明提供了一種微量流生核技術(shù)，微量流的基本組成與母體金屬相同，但其溶質(zhì)的碳含量不同，其碳成分范圍為０．０２％－１．０％重量百分比；加入方法是在澆注金屬液過程中將微量流加入，可以通過另一澆注系統(tǒng)將微量流引入到金屬液中，也可以將微量流引入...

本發(fā)明提供了一種金屬帶材快速凝固成形的方法，背面實(shí)施冷卻的冷卻鋼帶（３）（３’）由驅(qū)動(dòng)輥（６）（６’）、定位輥（４）（４’）和張緊輥（５）（５’）支撐，形成冷卻區(qū)域；冷卻鋼帶在驅(qū)動(dòng)輥的帶動(dòng)下以線速度０．１～２０ｍ／ｓ運(yùn)動(dòng)，熔融金屬（１）...

一種球狀或粒狀初晶半固態(tài)金屬漿料或連鑄坯料的復(fù)合制備方法及裝置，其特征在于：產(chǎn)生一過熱的金屬液，將該金屬液的溫度預(yù)先控制在其液相線溫度以上１～３０°Ｋ；將該過熱度下的過熱金屬液澆入鑄模或連鑄結(jié)晶器中；提供一弱攪拌力，立即對(duì)所澆入該鑄模或...

本發(fā)明提供了一種制備大塊非晶環(huán)狀零件的工藝和實(shí)現(xiàn)該工藝的裝置。工藝構(gòu)成：包括合金熔化與保溫、液態(tài)合金噴注、液態(tài)合金在離心力作用下在轉(zhuǎn)模中成型凝固并形成環(huán)狀大塊非晶零件等三個(gè)主要工藝過程。設(shè)備由合金的熔化與噴注系統(tǒng)；組合轉(zhuǎn)模及轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：真...

利用電渣離心澆鑄法生產(chǎn)工模具鋼鍛材。本發(fā)明涉及一種利用電渣離心澆鑄中空毛坯生產(chǎn)工模具鋼鍛材的生產(chǎn)方法，可根據(jù)鑄件毛坯的大小和質(zhì)量特點(diǎn)，采用機(jī)械切割或其它切割方法將毛坯切割成適于鍛造加工的形狀，經(jīng)合適的鍛造加工而成為直接應(yīng)用于制造工模具鋼...