一種擺線齒輪數控砂帶磨齒方法及裝置，利用導向輪將砂帶造形成圓柱形磨具，既能達到擺線齒輪對圓柱形磨具的直徑要求，又可以按需要增大圓柱形磨具的周長，即砂帶的周長，解決了圓柱形硬磨具磨損較快的問題。在擺線磨齒上，可由現在的齒寬逐段磨削提高到全...

本發明涉及的擺線齒輪數控磨齒方法中，利用曲柄連桿機構帶動圓弧齒廓的盤形砂輪作往復直線運動，形成等效的圓柱形磨削面，再由微機控制的雙坐標數控系統帶動擺線齒輪工件作移動及轉動（ｐ，θ）運動，由等效磨削面包絡出擺線齒輪的整個齒形面。該方法可以...

一種能虛擬中心距的環面蝸桿數控機床。該機床具有如下四個可聯動坐標運動：主軸（工件）繞自身軸線的回轉運動Ａ（平行于Ｚ），工具臺在水平面內的兩相互垂直的平移運動Ｘ、Ｚ，工具臺繞自身軸線Ｏ↓［０］（垂直于ＸＺ平面）的回轉運動Ｙ。工具臺一方面與...

一種由滾壓機和振動切粒（絲）機組成的牙膏管切粒（絲）裝置，滾壓機輥輪將牙膏管輾壓滾平，滾平后的板片在切粒（絲）機模片的振動剪切下成為顆粒（絲）。該裝置體積小、結構緊湊、運轉平穩、噪音小、工作可靠、調整方便，可制取不同規格大小的顆粒（絲）...

一種非回轉式高速通孔動力卡盤裝置，涉及廣泛應用于機械領域的一類夾持工件的通用夾具。本發明在主軸前端處的環型動力缸采用液壓或者氣壓作為動力源，環型動力缸在液壓或者氣壓作用下左右運動，環狀活塞推拉動導向環塊的運動通過一對向心推力軸承傳遞給環...

一種電動卡盤裝置，涉及廣泛應用于機械領域的一類夾持工件的通用夾具。本發明由電動卡盤裝置夾持功能單元，電動卡盤裝置動力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤體外殼及電磁制動器組件等組成。當電磁制動器組件通電時，電動卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱...

一種由立式滾壓機和旋轉切粒機組成的廢牙膏管回收裝置，滾壓機將廢牙膏管輾滾平成板片后，由旋轉切粒機上的凸輪式送料機構間斷式地將板片送入切粒區，利用裝有動刀體的旋轉運動，產生靜、動刀片的剪切作用，將板片制成顆粒。該裝置操作方便，工作可靠，調...

一種將廢牙膏管滾壓輾平成板片，再將板片剪切成粒（絲）、清除漆膜、冷水漂洗、烘干、風選等工序制取鋁粒（絲）產品的鋁回收工藝。該工藝工序少、鋁回收率高、成本低、經濟效益顯著。其裝置由立式滾壓機和旋轉切粒機組成，滾壓機將廢牙膏管輥壓成板片后，...

本發明涉及一種制備Ｃｕ／Ｓｎ包覆鐵粉末的方法，有以下步驟：（１）將鐵粉在鹽酸中進行酸洗，以除去鐵粉表面的油污和雜質；（２）將預處理后的鐵粉在含有復合添加劑的硫酸銅溶液中進行施鍍，獲得Ｃｕ／Ｆｅ包覆粉末；（３）將Ｃｕ／Ｆｅ包覆粉末在含有添...

一種高鈉低氟連鑄保護渣，該保護渣以硅灰石、石灰石、石英砂、螢石、鋁釩土、碳酸錳、鎂砂、含水硼砂、工業用蘇打、碳酸鋰和碳質材料為原材料配制而成，該保護渣的化學成分重量％滿足：３０％＜ＣａＯ＜３４％，３０％＜ＳｉＯ↓［２］＜３８％，１２％＜...

本發明提供一種基于記憶識別模式的連鑄坯溫度在線控制方法，由計算機控制系統針對連鑄過程的特點，應用基于記憶識別模式的反饋和前饋互補控制模型算法，對連鑄機整個二冷區的配水制度進行實時補償控制，使設定的測溫控制點的鑄坯表面溫度保持在目標溫度范...

一種生產復合金屬坯的新型方法，即鹽浴浸漬熔接法．復合質量高．母材表面不需要預處理，切頭切尾少，成材率高，工藝簡便，實用性強．該方法可用于某些不同性能的黑色金屬材料之間的復合，也可用于某些不同性能的有色金屬材料之間或黑色金屬與有色金屬之間...

金屬陶瓷表面復合材料及其生產工藝屬金屬基復合材料及其生產工藝。本發明解決了用普通鑄造方法使金屬基體表面與陶瓷復合，一次成型為產品的問題。本發明的生產工藝為：將陶瓷材料粉碎成粒度，按比例、組分、依順序加料混合，預熱砂型，將混合料漿噴刷到砂...

雙輥連鑄機的側封機構屬于金屬帶連續鑄造機的側封裝置，尤其涉及金屬薄帶雙輥連續鑄造中用于密封澆鑄空間的側封裝置。本發明的技術方案是：一對側封機構分別相對地安裝在雙輥連鑄機的輥端端面旁邊，并使其每一輥端端面與側封機構上的側封板的工作面相對并...

一種含鈦高爐渣的無氟環保型連鑄保護渣及其制造工藝，涉及連續鑄鋼結晶器保護渣及其制造工藝，適于板坯和方坯連鑄用的無氟環保型保護渣。該保護渣的原材料包括燒結基料、含鈦高爐渣、錳礦粉、膨潤土、炭黑、土狀石墨等，其制造方法包括基料的合成工藝和保...

一種擠壓鑄造澆注方法，工藝為：合模→澆注→關閉澆口→壓射充型→保壓凝固→開模取件，其特征是：采用壓室側澆注裝置，包括壓室側定量澆注裝置５、澆口滑塊６，澆注時，澆口滑塊６處于澆注位置，合金熔體８通過壓室側定量澆注裝置５和澆口滑塊６進入壓室...

一種雙輥薄帶連鑄高速鋼的生產工藝，其特征在于：（１）澆注前對側封板烘烤預熱，預熱溫度為９００～１４００℃；（２）采用零輥縫澆注高速鋼鑄帶，澆注溫度為１４４０～＜１４８０℃，形成熔池后，按鑄帶厚度的需要調整輥縫，以鑄帶速度１００～＞３５ｍ...

本發明公開了一種鎂合金薄帶坯的連鑄工藝，其特征在于包括以下步驟：將合金坯預熱后，在熔劑作用下在熔化爐內進行熔煉；澆鑄前側封系統預熱到４００～４５０℃，熔體溫度在６５０～６８０℃下，轉入中間包在熔劑作用下保溫靜置１５～３０分鐘，然后在保護...

本發明屬于金屬鑄造領域，涉及一種雙輥連鑄鎂合金薄帶澆鑄裝置。鑄輥的兩個端面通過支撐結構支撐連接側封板，擋板沿鑄輥軸向放置在鑄輥表面且與側封板固定連接形成四周封閉的頂端高于鑄輥頂端的矩形槽，該矩形槽用緊固裝置加固，擋板下端與鑄輥直接接觸，...

一種超低碳鋼連鑄保護渣。該保護渣的組份（重量％）為：０．５～１．６的碳質材料，２～８的金屬熔速調節劑，２～７的ＭｇＯ，６～１２的Ｎａ↓［２］Ｏ，２～８的Ｆ↑［－］，２～７的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，３～８的ＭｎＯ，１～３的Ｆｅ↓［２］Ｏ↓...