高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法，工藝步驟如下：(1)預(yù)熱：焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90～110℃，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱140～160℃，預(yù)熱采取的方式可為氧炔焰加熱法或者電加熱法或者遠(yuǎn)紅外加熱法。(2)焊接：采用CO2氣體保護(hù)焊接工藝...

軋機(jī)軋輥端接頭裂紋焊接修復(fù)工藝，包括清理軋輥端扁頭油污，用UT進(jìn)行檢測確認(rèn)裂紋，鉆止裂孔；預(yù)熱至200℃左右，用藥芯焊絲進(jìn)行焊接，焊接時(shí)控制層間溫度；錘敲擊焊縫，進(jìn)行焊后消氫、消應(yīng)熱處理。本發(fā)明采用藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝來保...

高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊條電弧焊方法，工藝步驟為：(1)預(yù)熱：焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為90～110℃，復(fù)雜構(gòu)件需預(yù)熱140～160℃，預(yù)熱采取的方式可為氧炔焰加熱法或者電加熱法或者遠(yuǎn)紅外加熱法；(2)焊接：焊接設(shè)備采用直流電焊機(jī)，反接法；焊接...

定尺剪簡易測長定尺裝置，由橫梁一、齒條、緩沖碰頭、齒輪、齒輪馬達(dá)、小車平臺、導(dǎo)輪三、導(dǎo)輪一、激光發(fā)射器、攝像頭、標(biāo)尺、橫梁二組成，其特征在于：在輥道傳動(dòng)側(cè)安裝軌道橫梁；在小車上安裝有帶編碼器和制動(dòng)器的齒輪馬達(dá)、激光發(fā)射器和攝像頭；在橫梁...

一種特厚鋼板熱處理系統(tǒng)，由拋丸機(jī)組設(shè)備布置、熱處理爐設(shè)備布置、鋼板氣霧加速冷卻機(jī)組、冷床、在線特厚板翻板機(jī)、取樣剪、成品標(biāo)志機(jī)組成，其特征是：拋丸機(jī)組布置在收料半成品庫；長爐型熱處理爐的正火爐和回火爐并排布置；NCC附著于正火爐布置；特...

一種清理輥底式常化爐輥面的裝置，其特征是在平直鋼板下表面開一條一字型凹槽，開槽方向與輥道運(yùn)行方向垂直，將開槽鋼板放置于常化爐輥道上面，輥道寬度被鋼板覆蓋，鋼板下表面與輥道接觸；爐輥被電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼板被輥道運(yùn)輸；鋼板自重與輥面產(chǎn)生摩擦力拖動(dòng)...

一種提高單機(jī)架中板軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的裝置，其特征在于：單機(jī)架軋機(jī)工藝設(shè)備布置順序依次為：加熱爐，除鱗箱，中間坯待溫支架，軋機(jī)，輥道，ACC。實(shí)用新型不增加設(shè)備投入滿足中間坯加速冷卻的工藝需要；中間坯溫度均勻、加速冷卻后板型良好、返紅后滿足精...

高韌性超高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括由除鱗箱、粗軋機(jī)、待溫輥道、精軋機(jī)、超快速冷卻系統(tǒng)、熱矯直機(jī)、分鋼臺架、明火回火爐組成。板坯充分加熱后出爐、板坯除鱗、粗軋、待溫精軋、在線超快冷淬火、快速熱矯直、分鋼臺架分離出主生產(chǎn)線、快速將鋼板送入明火回...

上料倉振動(dòng)翻轉(zhuǎn)篩，包括篩體、振動(dòng)電機(jī)、第一減振裝置、第二減振裝置、底座、液壓推桿、上篩板條組和下篩板條組，篩體約束在第一減振裝置和第二減振裝置上，振動(dòng)電機(jī)安裝固定在篩體的兩側(cè)，第一減振裝置和第二減振裝置安裝固定在下底座上，下底座安裝固定...

一種矯直鋼板的裝置，包括由冷矯直機(jī)、輥道組成，其特征是：在冷矯直機(jī)前面、鋼板上下設(shè)置感應(yīng)加熱器。所述的感應(yīng)加熱器由線圈導(dǎo)體和導(dǎo)磁體組成，線圈導(dǎo)體由紫銅材料制成，內(nèi)部通有循環(huán)水，線圈外層為導(dǎo)磁體。利用感應(yīng)電實(shí)現(xiàn)對鋼板進(jìn)行加熱，瓢曲的調(diào)質(zhì)板...

雙邊剪夾送輥調(diào)整方法，其特征在于按如下工藝步驟進(jìn)行：(1)調(diào)整下夾送輥輥面標(biāo)高，先用水準(zhǔn)儀測量出切邊剪刃上表面的相對標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀復(fù)測；(2)調(diào)整夾送輥的平行度，先在雙邊剪前后拉鋼線，使鋼線與雙邊剪刃調(diào)平行，再通過調(diào)整平行度調(diào)整螺栓和...

一種提高單機(jī)架中板軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的裝置及軋制方法，其特征在于：單機(jī)架軋機(jī)工藝設(shè)備布置順序依次為：加熱爐，除鱗箱，中間坯待溫支架，軋機(jī)，輥道，ACC；其軋制工藝步驟依次為：（1）第一塊中間坯在軋機(jī)后進(jìn)入ACC層流冷卻、第二塊板坯在軋機(jī)開坯、...

一種特厚鋼板的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝路線為鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐煉鋼→爐外精煉→連鑄→加熱→軋制→加速冷卻→正火→控冷→精整→性能檢驗(yàn)→超聲波探傷，采用低C高M(jìn)n成分體系，在鋼中添加Ni、Cu合金元素，輔以Nb、V、Ti微合金化處理，鋼的化學(xué)組成...

煉鐵高爐風(fēng)口熱風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，由閥殼、閥板和傳動(dòng)裝置、控制裝置組成，閥殼由鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套及組合密封組成，閥殼安裝在風(fēng)口直管部位，在直管段側(cè)面開孔安裝閥殼，鋼質(zhì)法蘭座、法蘭式密封套為圓筒形懸臂鋼結(jié)構(gòu)，組合密封對閥桿進(jìn)行密封；閥板和...

燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)裝置，箱體有一個(gè)傾斜的剖分面，把整套裝置分為左箱體和右箱體兩部分，所有傳動(dòng)零件和部件都安裝在左箱體和右箱體的箱殼上，在箱體下部形成封閉的油池；整套裝置全部懸掛在傳動(dòng)軸上，大齒輪由兩套各自帶有電動(dòng)機(jī)、輔助減速機(jī)的蝸桿傳動(dòng)裝置...

生產(chǎn)超高強(qiáng)鋼的熱處理系統(tǒng)，其工藝布置依次為：（1）輥底式淬火爐后布置淬火機(jī)，淬火機(jī)后布置30～35m長運(yùn)輸輥道，運(yùn)輸輥道后布置明火低溫輥底式回火爐；（2）鋼板裝入輥底式淬火爐加熱保溫；（3）淬火機(jī)設(shè)置為淬火模式，根據(jù)鋼板厚度控制淬火機(jī)工...

一種耐磨鋼板的生產(chǎn)方法，鋼的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為C=0.15～0.20，Si=0.4～0.7，Mn=0.7～1.50，P≤0.020，S≤0.010，Ti=0.020～0.10，B=0.0005～0.0020，Nb=0.010～0.02...

一種高韌性超高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)系統(tǒng)，包括由除鱗箱、粗軋機(jī)、待溫輥道、精軋機(jī)、超快速冷卻系統(tǒng)、熱矯直機(jī)、分鋼臺架、明火回火爐組成。板坯充分加熱后出爐、板坯除鱗、粗軋、待溫精軋、在線超快冷淬火、快速熱矯直、分鋼臺架分離出主生產(chǎn)線、快速將...

焦?fàn)t的煤氣排水系統(tǒng)，在排水系統(tǒng)的進(jìn)入端，在兩邊的高爐煤氣管道上分別設(shè)置安全型排水器，預(yù)熱器前兩根焦?fàn)t煤氣管道共用一個(gè)雙聯(lián)排水器；在排水系統(tǒng)的尾端，高爐煤氣管道和焦?fàn)t煤氣管道共用一個(gè)雙聯(lián)組合排水器，該雙聯(lián)組合排水器分高壓側(cè)和低壓側(cè)，兩根高...

用于檢測焦?fàn)t煤氣中含油含塵量的取樣器，其特征在于：兩頭小中間大，兩頭大小形狀可接煤氣軟管和流量計(jì)，中間有兩層石英砂過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能在煤氣正壓區(qū)正常取樣，在管道任何地方，均能實(shí)現(xiàn)正常取樣，而且能檢測出小于0.6μm的顆粒與液滴，操作簡...