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        湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司專利技術

        湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司共有1584項專利

        • 大熱輸入焊接用含硼石油儲罐鋼板的生產方法。鋼板的化學組成質量百分比為:C=0.05%~0.12%、Si=0.15%~0.30%、Mn=1.2%~1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03...
        • 采用直接淬火工藝生產石油儲罐鋼板的方法,本發明提供一種專用的石油儲罐鋼化學組成并采用直接淬火工藝。將鋼坯加熱至1100~1280℃,經再結晶和未再結晶階段軋制成鋼板,在鋼板溫度為780~900℃時進行在線淬火,平均冷卻速度為25~60℃...
        • 本發明公開了一種采用完全負公差軋制寬厚鋼板的方法,該發明是基于自動厚度控制系統的基礎上,對沿鋼板長度方向進行厚度補償,使整塊鋼板包括鋼板頭部和尾部均能滿足公差控制在-0.3mm-0mm的方法。主要厚度補償參數為:當X=400~800,T...
        • 小焦爐操作裝置,包括由底座小車、大軌道、推車小軌道、推車、熄焦臺、熄焦臺小軌道、鐵鉤、鐵箱組成,其特征在于:小焦爐下方設置有供底座小車行走的大軌道,底座小車的推車小軌道設置在大軌道的尾端;鐵箱放置在底座小車的耐火磚底座上,耐火磚底座兩邊...
        • 本發明公開了一種負公差鋼板軋制方法,采用液壓厚度控制、溫度控制、軋制規程制定、軋輥凸度設計的方法可生產負公差鋼板。主要工藝參數為:彎輥力設定為1000~2800KN,工作輥基本冷卻水調到50%~70%,附加水調到10%~40%,軋輥凸度...
        • 一種用于剪機的孔型剪及引導裝置。它主要是解決現有孔型剪在擠壓過程 中紅鋼會向平剪刃的兩側溢流,致使端部變形產生馬蹄狀,易頂導衛引起堆鋼 等技術問題。其技術方案要點是:安裝在連軋線上的第一臺剪機安裝在3H軋 機和4H軋機之間,在第一臺飛剪...
        • 輸送帶擋板起落裝置,用于解決正反轉可逆輸送帶系統中的固定擋板 阻料問題。本實用新型的特征是采用活動擋板,即擋板[2]與活動支桿[4]固 定連接,擋板[2]及活動支桿[4]通過絞支點[3]與固定支架[5]聯接,固定支架 [5]固定在輸送帶...
        • 本發明公開了一種鋼板表面短期防銹蝕覆膜工藝方法。采用化學試劑組分為0.5%~5%草酸鉀【KCOOH】、1.2%~5.5%甘氨酸鋅、1.5%~3%EDTA、0.3%~2.5%鈦螯合物、15%~20%聚氧乙烯醚乳化液,配制環保型有機水溶性防...
        • 本發明涉及一種轉爐精煉用調渣劑,其成分質量百分比為CaO=0~6.0,Al2O3=48~58,SiO2=0~12,Al=20~25,余量為不可避免雜質。通過在轉爐出鋼過程中和精煉造渣中的加入,可以降低煉鋼過程的脫氧成本,提高轉爐出鋼過程...
        • 本發明公開了一種中厚板X形坡口埋弧焊焊接工藝,采用如下工藝步驟:(1)正面:焊接電流450~480A,焊接電壓25~26V,焊接速度(54~58)cm/min,桿伸長30~35cm;(2)背面:焊接電流600~640A,焊接電壓30~3...
        • 本發明公開了一種鑄鐵冷焊堆焊焊接工藝,采用如下焊接工藝步驟:(1)清理待焊接部位:消除油污、鐵銹等缺陷因素;(2)準備焊條:用直徑3.2mm的E5015堿性焊條,焊條在360~380℃的溫度下烘干1~2h,烘干后放入保溫桶中保溫待用;(...
        • 高速線材生產線多通道S形大圍盤,在中軋機組與吐絲機之間的工藝路線采用多通道S形折返布置,將預精軋機組、精軋機組、減定徑機組、高速飛剪和其間的水箱、均溫段等高速區工藝設備布置在S形大圍盤軋制路線上,可實現分A、B、C三條軋制線路長度不同的...
        • 本實用新型公開了一種分選給料組合裝置。該裝置由一個料斗和一個振動輸送給料機兩大部分組成,受料斗(1)長斜面板側安裝有倉壁振動器(2),振動輸送給料機有一個輸送篩體(3)安裝在受料斗(1)底出口部,有一個激振裝置(8)安裝在輸送篩體(3)...
        • 本實用新型公開了一種測力夾具,該夾具安裝在銑樣機卡盤上,有一對通過鉗口移動座安裝孔[10]對稱平行安裝的傳力桿[12]與新鉗口[11]連接,在傳力桿[12]另一端安裝有一塊壓板[16],該壓板[16]直接與壓力傳感器[17]相接觸;壓力...
        • 動態槽口密封裝置,用于工廠中需密封除塵的動態縫隙及接口,特別適于高溫動態縫隙及接口的密封除塵。其特征是:在動態槽口外圈包一圈護罩,在護罩內塞滿填料;護罩下端與下料槽滿焊,上端與上料槽脫開并留出一定伸縮間隙;在動態槽口處相對加兩層擋板交錯...
        • 從鋼鐵廠燒結灰中回收鉀元素及制備硫酸鉀的方法,包括以下主要步驟:(A)采用工業水洗浸取液循環的方式脫鉀,采用離心過濾或離心沉降的方式進行懸浮液的固液分離;(B)在脫鉀液中加入NH4HCO3除雜,加入活性炭或工業焦粉脫色;(C)添加工業(...
        • 從燒結灰中回收氯化鉛及制備一氧化鉛的方法。包括以下主要步驟:(A)在攪拌下將燒結灰加入至工業水中制成懸浮漿液,對燒結灰懸浮漿液進行“弱磁→強磁”兩級梯度磁選礦;(B)將磁選所得的尾泥加入NaCl溶液,采用“鹽酸+NaCl”的“氯化浸提”...
        • 一種制備高分散性燒結灰懸浮液的方法,其特征在于包括以下步驟:(A)先在工業水中加入無機酸調節pH值至2.5~5,再在60~200r/min攪拌轉速下加入燒結灰,攪拌3~10min,或者先在60~200r/min轉速下,將電除塵灰加入至工...
        • 鋼鐵廠燒結灰綜合處理方法,其特征在于:對燒結機頭電除塵灰分級處理,將初級電場產生的電除塵灰直接送至燒結場(原料場或配送室)用于燒結配料利用;將后續電場產生的電除塵灰混合,混合后進行攪拌制漿、梯度磁選、浮選選炭、固液分離;固液分離后,將所...
        • 本發明公開了一種高強度管件鋼軋制工藝。軋制生產工藝流程為:原料加熱(1)、粗軋(2)、精軋(3)、ACC冷卻(4)。主要參數為:加熱爐預熱段溫度800~1000℃,一加熱段溫度1150~1180℃,二加熱段溫度1200~1220℃,均熱...