本發(fā)明涉及一種納米銀的制造方法，也即是一種銀超微粒子的制備方法，屬輻射化學(xué)制造納米材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要采用輻射化學(xué)來制備納米銀，其工藝過程中，主要以硝酸銀為銀粒子的來源，以異丙醇（ＩＰＡ）為水溶液中氧化性自由清除劑；并通過親...

本發(fā)明涉及一種納米銅的制造方法，也即是一種銅超微粒子的制備方法，屬輻射化學(xué)制造納米材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要采用輻射化學(xué)來制備納米銅，其工藝過程中，主要以硫酸銅為銅粒子的來源，以異丙醇（ＩＰＡ）為水溶液中氧化性自由清除劑；并通過親...

本發(fā)明涉及一種鈷超微粒子的制備方法，屬輻射化學(xué)制造納米材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的納米鈷的制造方法，采用輻射化學(xué)方法制備納米材料，采用硫酸鈷為原料，利用高頻高壓工業(yè)電子加速器產(chǎn)生電子束，在一定輻照劑量下，輻照劑量為：１５０－６００ＫＧｙ；...

本發(fā)明涉及一種鐵超微粒子的制備方法，屬于輻射化學(xué)制造納米材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法，制備納米材料，以硫酸鐵為原料，氨水為沉淀劑，得氫氧化鐵膠體溶液，利用輻射化學(xué)原理，以異丙醇作為水溶液中自由基清除劑，采用親水性表面活性劑聚乙烯醇來控...

本發(fā)明涉及一種鎳超微粒子的制備方法，屬于輻射化學(xué)制造納米材料工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的納米鎳的制造方法，采用輻射化學(xué)方法制備納米材料，采用硫酸鎳為原料，利用高頻高壓工業(yè)電子加速器產(chǎn)生電子束，在一定輻照劑量下，輻照劑量為：７０－３５０ＫＧｙ；...

本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)無鉛焊料合金粉末球化及微晶納米化工藝方法，屬金屬材料加工處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法將由高壓氣體霧化制得的不規(guī)則形狀的低熔點(diǎn)合金粉末，通過采用有機(jī)球化劑葵二丁酸二丁酯和有機(jī)分散劑聚乙二醇辛基苯基醚按１∶１重量比配制而成的...

本發(fā)明涉及一種自耗陰極直流電弧法制備導(dǎo)電金屬納米粉末的方法，屬納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝方法采用便攜式直流弧焊機(jī)為引弧裝置，以所要制備的母材為電極的陰極和陽極，同時以去離子水或液體石蠟或液氮等非導(dǎo)電介質(zhì)為冷卻保護(hù)介質(zhì)；在直流...

本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)納米無鉛焊料合金粉末的制備方法，屬無鉛焊料合金及電子封裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝過程和步驟如下：①將Ｓｎ基無鉛焊料母合金制成棒狀電極的陰極和陽極；②將上述陰極和陽極通過電極夾具放在電槽中，電槽內(nèi)放有液體石蠟保護(hù)介質(zhì)；叁...

本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有凝固界面位置在線檢測裝置的熱型連鑄系統(tǒng)，屬金屬連鑄工藝及自動化控制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的熱型連鑄系統(tǒng)裝置包括有：連鑄坯、光柵、紅外表面溫度檢測儀、多點(diǎn)式擺動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動擺動機(jī)構(gòu)的微型步進(jìn)電機(jī)、計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)、牽引...

本實(shí)用新型涉及一種在熱型連鑄工藝中所用的金屬液位控制裝置，屬金連鑄工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種熱型連鑄工藝中的金屬液位控制裝置，包括補(bǔ)液及拉鑄線坯鑄錠時的恒液位控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的整個系統(tǒng)裝置包括有液位控制活塞、連鑄坩堝、工作液...

本實(shí)用新型涉及一種真空熔煉連鑄柔性多角度自定位塞桿系統(tǒng)。它包括一個與中間包漏液孔插配的塞桿和一個塞桿與牽引裝置相連接用的塞桿底座，塞桿的下端通過一個萬向節(jié)與塞桿底座相連接，塞桿底座通過一個自由水平調(diào)位機(jī)構(gòu)與牽引裝置相連接。本塞桿系統(tǒng)在各...

本實(shí)用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器流場電磁控制裝置，屬金屬連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置由兩個獨(dú)立布置在結(jié)晶器上部浸入式水口兩側(cè)的電磁鐵裝置組成，每個電磁鐵裝置由磁極、軛和激磁線圈組成，每側(cè)電磁鐵有兩個獨(dú)立的升降裝置和來分別調(diào)節(jié)激磁線圈和磁...

本發(fā)明涉及一種連鑄凝固壓頭實(shí)時氣壓補(bǔ)償方法及其控制裝置。該裝置包括壓縮保護(hù)氣體源、精密減壓閥、氣體質(zhì)量流量控制器、氣體壓力變送器、可控流量排氣閥組、裝在牽引機(jī)構(gòu)上的拉鑄速度傳感器以及計(jì)算機(jī)。其方法是由計(jì)算機(jī)根據(jù)拉鑄速度傳感器測得的連鑄速...

本發(fā)明公開了一種連鑄結(jié)晶器內(nèi)金屬初始凝固的控制方法，屬金屬連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對結(jié)晶器上方線圈相對位置和功率的調(diào)整，能更好地控制初始凝固坯殼的生長，減小振痕深度，改善坯殼質(zhì)量。具體措施為通過測量結(jié)晶器內(nèi)自由液面的波動情況來調(diào)整結(jié)...

本實(shí)用新型提供了一種用于連鑄生產(chǎn)半固態(tài)非樹枝晶鋁合金原材料的結(jié)晶器，屬有色金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種非樹枝晶鋁合金連鑄結(jié)晶器，主要由進(jìn)水管１、內(nèi)套管２、外套管３、可調(diào)節(jié)旋鈕４、冷卻腔５、石墨模具６和噴嘴７組成；其特征是由內(nèi)套管２、...

本實(shí)用新型由包括內(nèi)層壁３和外層壁４的多層結(jié)晶器壁、感應(yīng)線圈５和箱體６所構(gòu)成。結(jié)晶器壁上切有縫隙。

本實(shí)用新型涉及一種電磁控制低過熱度雙輥鑄軋金屬薄帶的裝置，屬金屬或合金過鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置的特點(diǎn)是采用冷卻型水口來降低金屬液溫度，使出爐金屬液溫度經(jīng)水口冷卻后降低到金屬液相線附近，實(shí)現(xiàn)極低過熱度澆注。另外，采用了行波磁場，利...

本實(shí)用新型涉及一種鈦鎳合金連鑄用復(fù)合結(jié)晶器裝置，屬冶金金屬連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)晶器裝置包括有：冷卻水套，水冷銅壁，石墨結(jié)晶器外套，密封圈，密封圈壓蓋，冷卻水進(jìn)出口，結(jié)晶器耐火內(nèi)襯，隔水擋板，加熱感應(yīng)線圈，鑄坯，合金熔體和熔...

本實(shí)用新型涉及一種在結(jié)晶器區(qū)域施加調(diào)幅磁場的金屬電磁連鑄裝置，屬金屬連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的金屬電磁連鑄裝置包括有金屬液中間包１、進(jìn)液口２、結(jié)晶器３、具有冷卻水進(jìn)口４和出口５的夾套殼體、殼體內(nèi)的感應(yīng)線圈６、二次冷卻水噴嘴７、拉錠桿...

本實(shí)用新型涉及一種梯度強(qiáng)磁場單向凝固結(jié)晶裝置，屬磁場控制晶體生長的晶體制備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括有盛放熔融態(tài)材料的坩堝或模型，其旁側(cè)設(shè)有加熱元件、保溫層，隔熱水套，超導(dǎo)線圈，超導(dǎo)線圈置于杜瓦罐內(nèi)，坩堝或模型的下面設(shè)置有可通入冷卻劑的冷...