本發(fā)明屬于鈦合金加工技術(shù)領域，具體涉及一種取向均勻的小晶粒多晶鈦合金棒材及其制備方法，所述制備方法包括步驟：對鈦合金鑄錠進行β單相區(qū)開坯鍛造，得到中間坯鑄錠；對所述中間坯鑄錠進行跨相區(qū)鍛造，得到第一中間坯料；對所述第一中間坯料進行(α+...

本發(fā)明屬于鈦合金絲材加工技術(shù)領域，具體涉及一種鈦及鈦合金絲材冷連軋的軋制方法。本發(fā)明設計一種十方孔型用于鈦及鈦合金絲材減徑成形，該孔型對軋輥磨損不敏感，適合大批量連軋；相比六方或八方孔型，規(guī)圓過程中不產(chǎn)生折疊，成形過程容易控制；通過對規(guī)...

本發(fā)明屬于材料性能測試領域，具體涉及一種提高高強鈦合金高周疲勞結(jié)果有效性的方法及其應用。本發(fā)明通過采用平面磨、車削、精磨等精細加工，并對螺紋進行硬化處理，顯著提高了螺紋區(qū)域的強度和耐久性；試驗結(jié)果顯示，在最大應力分別為955MPa、98...

本發(fā)明涉及鈦及鈦合金表面處理技術(shù)領域，具體涉及一種鈦及鈦合金用磷化液及磷化方法，該磷化液由含有磷酸根離子的磷酸鹽、含有氟離子的氟化物、草酸、十二烷基苯磺酸鉀以及溶劑配制而成，并在磷化處理前對鈦及鈦合金基材進行了酸洗和利用表面調(diào)整劑進行了...

本發(fā)明涉及材料無損檢測技術(shù)領域，提供了一種基于數(shù)字圖像處理的GH4169棒材混晶多維度融合識別方法，包括步驟：采用超聲波水浸系統(tǒng)對含混晶組織的GH4169棒材進行信號采集，得到含有異常信號的超聲C掃描圖；將得到的含有異常信號的超聲C掃描...

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領域，涉及雙層多工位物料自動夾取出料系統(tǒng)及其使用方法。該系統(tǒng)包括：雙層移動框架式單元，移動式夾取單元和伺服驅(qū)動機構(gòu)；伺服驅(qū)動機構(gòu)包括PLC控制器，與PLC控制器分別連接的第一伺服驅(qū)動器、第二伺服驅(qū)動器和第三伺服驅(qū)動...

本發(fā)明屬于有色金屬加工技術(shù)領域，具體涉及一種低成本超高強高韌異質(zhì)結(jié)構(gòu)TB18鈦合金鍛板的制備方法及應用，采用該制備方法時，首先對待處理TB18鈦合金鑄錠在相變點溫度以上進行單火次開坯鍛造，再對得到的坯料進行多火次鍛造、改鍛，最后對得到的...

本發(fā)明涉及棒、線材生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及一種鈦合金及高溫合金棒、線材連軋生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)線包括沿縱向依次連接的第一加熱步進爐、第二加熱步進爐、第一夾送輥、粗軋機組、脫頭軌道、第二夾送輥、中軋機組、精軋機組、棒線材生產(chǎn)線；所述第...

本發(fā)明屬于真空自耗電弧爐領域，具體涉及一種VAR真空自耗電弧爐防錯控制系統(tǒng)及方法，該防錯控制系統(tǒng)包括上位機和與其連接的下位機，該下位機上設置有工藝參數(shù)控制模塊、穩(wěn)弧電流控制模塊以及放氣控制模塊；該工藝參數(shù)控制模塊，用于在電弧爐起弧后向上...

本發(fā)明屬于超導線材的制備技術(shù)領域，具體涉及一種高性能超導開關(guān)線材的制備方法，包括以下步驟：S1.將多根Nb棒與無氧銅打印成一體式結(jié)構(gòu)，獲得CuNb復合包套；S2.將CuNb復合包套加熱、保溫，擠壓，得到CuNb復合棒；S3.在CuNb復...

本發(fā)明屬于高溫合金熱加工技術(shù)領域，具體涉及一種改善GH4079合金鍛造開裂的方法及其應用。本發(fā)明通過調(diào)控熱加工過程中溫度及變形量等參數(shù)，實現(xiàn)鍛造過程中的組織演化控制，從而降低熱加工開裂傾向；通過特定的加熱、保溫、鍛造變形及冷卻方式，顯著...

本技術(shù)涉及金屬熔煉設備技術(shù)領域，具體涉及一種清理裝置，應用于真空自耗電弧爐爐室的自動清理，包括立柱、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和清理機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設于所述立柱上，所述清理機構(gòu)可拆卸地設于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述清理機構(gòu)包括第一清理部和第二清理部，所述旋轉(zhuǎn)...

本發(fā)明公開了高靈敏度探傷Ti180鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法，包括：將Ti180鈦合金鑄錠進行2火次開坯鍛造，得到鍛坯Ⅰ；將鍛坯Ⅰ分別在相變點以上50℃～100℃、相變點以下30℃~80℃和相變點以上30℃~80℃進行3火次的高低高循環(huán)...

本發(fā)明公開了大規(guī)格高強高塑性TC25鈦合金棒材，按照重量百分比由以下元素組成：Al：6.4%~6.9%，O：0.05%~0.12%，Mo：1.5%~2.5%，Zr：0.8%~2.5%，Sn：0.8%~2.5%，W：0.5%~1.5%，S...

本技術(shù)涉及一種真空自耗熔煉用小規(guī)格輔助電極的對焊裝置，包括開口朝上的底部坩堝，所述底部坩堝的上端密封蓋設有電弧爐爐體，所述電弧爐爐體的周面設置有抽真空口，所述電弧爐爐體的內(nèi)腔頂部設置有可在三維方向移動的電極桿，所述底部坩堝的內(nèi)腔設置有第...

本發(fā)明屬于高溫合金熱加工技術(shù)領域，涉及一種提高鎳基高溫合金再結(jié)晶程度的鍛造方法。將鎳基合金鑄錠在單相區(qū)溫度內(nèi)依次進行一階段開坯鍛造和二階段開坯鍛造，形成開坯物料，隨后對開坯物料依次進行中間坯鍛造和成品棒材鍛造，得到成品棒材；其中，所述一...

本發(fā)明屬于高溫環(huán)境下抗熱鹽腐蝕材料技術(shù)領域，具體公開了一種用于抑制熱鹽腐蝕的硅酸鋁纖維繩及制備方法和應用，其制備工藝路線為：原料處理及纖維制備→纖維繩初加工→鍍金屬膜，特別是本發(fā)明通過在硅酸鋁纖維繩表面磁控濺射沉積一層致密且分布均勻的鉻...

本發(fā)明屬于金屬材料制備技術(shù)領域，具體涉及一種大規(guī)格GH4169合金棒材缺口敏感性的調(diào)控方法。本發(fā)明通過控制GH4169合金棒材中δ相含量以降低其缺口持久斷裂敏感性，具體為：在溫度960℃～1010℃下施加變形0～20％，從而誘導δ相在晶...

本發(fā)明公開的高溫超導帶材缺陷檢測裝置及檢測方法，包括液氮槽及其底部下方連接的升降機，液氮槽的相對兩側(cè)分別設置有放線輪和收線輪，之間設置有倒梯形的導向輪組，高溫超導帶材由放線輪放出后經(jīng)導向輪組向下導向后再向上由收線輪收回，托料底座上沿高溫...

本發(fā)明屬于鈦合金加工技術(shù)領域，具體涉及一種鈦合金絲材的制備方法，通過選取成分、組織均勻的鈦合金絲坯；通過感應加熱，輥模熱拉后進行熱處理，最后磨光、拋光，獲得所需鈦合金絲材。本發(fā)明采用感應加熱，限制鈦合金絲材在感應加熱器中的位置，可以快速...