本發(fā)明屬于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及高性能葉片用TC4鈦合金棒材及其制備方法。該方法先將各原料混合壓制成電極并經(jīng)3次VAR熔煉獲得合格的TC4鈦合金鑄錠；再將TC4鈦合金鑄錠在相變點以上、以下多火次墩拔鍛造至中間棒坯A；接著對中間棒坯A多...

本發(fā)明公開的自動測量金屬棒材直徑的系統(tǒng)及方法，包括傳動平臺，傳動平臺的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料平臺，傳動平臺上方設(shè)置有下壓裝置，傳動平臺的出料端設(shè)置有激光測徑儀，激光測徑儀上電連接有計算機，計算機內(nèi)設(shè)檢測采集及數(shù)據(jù)處理軟件，激光測徑儀的出料端設(shè)...

本技術(shù)公開了一種滑閥式真空機械泵軸承拆卸裝置，包括泵腔端蓋，所述泵腔端蓋上安裝有軸承，所述軸承一側(cè)設(shè)有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)上設(shè)有固定機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括支撐座和頂起板，所述頂起板上開設(shè)有多個條形槽，多個所述條形槽內(nèi)部均設(shè)有拉桿，所述...

本發(fā)明屬于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐650℃高溫鈦合金盤圓絲材的制備方法及應(yīng)用。針對化學(xué)成分、微觀組織經(jīng)設(shè)計的預(yù)制絲坯，首先經(jīng)過感應(yīng)加熱器和管式加熱爐組合加熱，利用平立布置的連軋機進(jìn)行連軋，通過孔型參數(shù)設(shè)計、機架間感應(yīng)加熱補熱、道次...

本發(fā)明公開一種TC2鈦合金大規(guī)格棒材的鍛造方法，包括以下步驟：步驟一、開坯鍛造：對所述TC2鈦合金鑄錠在T<subgt;β</subgt;+100℃～T<subgt;β</subgt;+210℃保溫并進(jìn)行1～2火...

本發(fā)明屬于工業(yè)用熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可控冷卻速度的工業(yè)爐及其應(yīng)用，該工業(yè)爐包括爐體、總控制系統(tǒng)、加熱、冷卻以及均溫調(diào)控機構(gòu)，總控制系統(tǒng)分別與加熱、冷卻和均溫調(diào)控機構(gòu)電連接，通過協(xié)同控制用于使?fàn)t體內(nèi)物料按照預(yù)設(shè)冷卻速度進(jìn)行降...

本發(fā)明公開了鈦合金偏析傾向的評價方法，包括：制備鈦合金鑄錠；在鑄錠首端截取兩根鈦合金棒，并在其中一根鈦合金棒頂部開槽；將兩根鈦合金棒通過光懸浮爐進(jìn)行定向凝固制備，形成固液界面；對定向凝固試樣進(jìn)行表面處理；對表面處理后的試樣進(jìn)行低倍腐蝕以...

本發(fā)明屬于鈦合金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中高強高韌損傷容限的鈦合金、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明在制備中高強高韌損傷容限的鈦合金時，通過對一次鑄錠表面沖洗和機加處理、二次鑄錠表面刷磨來降低鑄錠雜質(zhì)元素含量，同時通過多次掉頭熔煉，以提高...

本發(fā)明屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊固件用小規(guī)格超高強度鋼熱軋棒坯制備方法。具體包括以下步驟：先將Φ120mm～Φ160mm規(guī)格坯料在指定溫度下經(jīng)多次保溫軋制后形成Φ10.5mm～Φ12.5mm規(guī)格坯料，其中，保溫軋制過程的變形量...

本技術(shù)涉及熱處理加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)料枕，包括呈長條狀的料枕本體，所述料枕本體上設(shè)置有用于放置待裝爐物料的物架，所述物架包括多個沿料枕本體長度方向間隔設(shè)置的第一支撐架，且任意兩個相鄰的第一支撐架之間設(shè)置有第二支撐架，所述...

本技術(shù)公開了一種快鍛機組用物料剁分裝置，包括銷齒架和活動連接在銷齒架表面的快鍛機主體，所述快鍛機主體的側(cè)面安裝有檢測組件，所述檢測組件和快鍛機主體的連接處安裝有調(diào)節(jié)組件，涉及物料剁切技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)通過在轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置編碼器，可以測量銷...

本發(fā)明公開了碳化物彌散分布的高碳含量高溫合金鑄錠的熔煉工藝，具體為：稱取鎳基高溫合金原料，包括電極C、金屬Cr、Co板、Mo條、Al豆、海綿Ti、NiB中間合金和Ni板；將鎳基高溫合金原料進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉，得到真空感應(yīng)鑄錠；將真空感應(yīng)鑄...

本發(fā)明公開一種用于提升鈦合金熔煉冷卻效果的控制方法，包括以下步驟：起弧階段：PLC控制器采用進(jìn)水流量控制模式，使熔煉站進(jìn)水流量實際值和熔煉站進(jìn)水流量設(shè)定值相一致；穩(wěn)定熔煉階段：PLC控制器采用出水溫度控制模式，使熔煉站出水溫度實際值和熔...

本技術(shù)公開了防塵除塵工作臺，包括工作臺的本體二、墊板二以及防塵罩；墊板二位于本體二上方，在本體二的兩邊安裝有防塵型材；本體二與工作臺液壓缸活塞桿之間連接有連接板，工作臺液壓缸活塞桿中心與工作臺連接孔的中心設(shè)置有高度差，使墊板二與支架墊板...

本技術(shù)提供了一種用于提高真空熔煉電源穩(wěn)定性的冷卻裝置，包括板式換熱器、冷卻塔、水箱、純水機和兩個水泵，熔煉電源有兩個且其熱水出口均與板式換熱器的熱水進(jìn)口相接，所述冷卻塔的出水口與板式換熱器的冷水進(jìn)口相接，所述板式換熱器的冷水出口與水箱的...

本發(fā)明屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種等軸晶高均質(zhì)鈦?鈮合金及其電弧雙絲增材制造方法。該方法對預(yù)處理后的純鈦絲、純鈮絲、基板進(jìn)行安裝固定，將特定的工藝參數(shù)輸入至電弧雙絲增材制造設(shè)備的控制系統(tǒng)中，并通過特定掃描模式進(jìn)行電弧雙絲沉積，得到等軸...

本技術(shù)涉及鈦合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鈦合金生產(chǎn)的上料料倉防錯裝置及防錯上料料倉。該防錯裝置包括識別模塊、控制模塊、鎖定模塊以及警示模塊，所述鎖定模塊以及警示模塊用于設(shè)置在上料料倉上，所述鎖定模塊包括開關(guān)鎖，所述開關(guān)鎖用于對...

本技術(shù)屬于軋制用工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可調(diào)節(jié)輥間距的聯(lián)合滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括模塊化設(shè)計的骨架基體，該骨架基體主要由四個一體成型且具有楔形底座的機架和調(diào)整墊塊串聯(lián)組成，并通過四組長螺桿將其連接固定，且在每個機架內(nèi)布設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的輥輪...

本發(fā)明公開的鈦及鈦合金六方棒半自動超聲波水浸檢測系統(tǒng)，包括檢測平臺，檢測平臺上沿水平方向依次設(shè)有前垂直夾緊裝置、前水平夾緊裝置、超聲波檢測箱體、后水平夾緊裝置與后垂直夾緊裝置，檢測平臺靠近前垂直夾緊裝置的側(cè)邊連接有上料輥道，檢測平臺靠近...

本發(fā)明公開了鈦合金鑄錠晶粒形態(tài)的預(yù)測方法：S1、收集不同工藝下鈦合金鑄錠的縱剖組織，區(qū)分等軸晶區(qū)和柱狀晶區(qū)；S2、通過軟件建立鈦合金鑄錠數(shù)值模型；S3、將實際熔煉參數(shù)輸入鈦合金鑄錠數(shù)值模型，輸出凝固動力學(xué)信息；S4、利用CET標(biāo)記程序?qū)?..